| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-12页 |
| 第一章 前言 | 第12-31页 |
| ·植物纤维原料 | 第12-15页 |
| ·植物纤维原料的资源概况 | 第12-13页 |
| ·植物纤维原料的组成及性质 | 第13-15页 |
| ·纤维素 | 第13-14页 |
| ·半纤维素 | 第14-15页 |
| ·木质素 | 第15页 |
| ·甜高粱 | 第15-18页 |
| ·甜高梁简介 | 第15-16页 |
| ·甜高粱产区 | 第16页 |
| ·国内外研究现状 | 第16-17页 |
| ·世界甜高粱研究情况 | 第16-17页 |
| ·我国甜高粱研究情况 | 第17页 |
| ·甜高粱的成分及用途 | 第17-18页 |
| ·植物纤维原料的预处理 | 第18-22页 |
| ·物理方法 | 第18-20页 |
| ·化学方法 | 第20-21页 |
| ·物理化学方法 | 第21-22页 |
| ·生物处理法 | 第22页 |
| ·植物纤维原料的酶水解 | 第22-29页 |
| ·纤维素酶 | 第22-28页 |
| ·纤维素酶的组成 | 第22-23页 |
| ·纤维素酶水解机制 | 第23页 |
| ·常见的产纤维素酶的菌种 | 第23-25页 |
| ·纤维素酶的生产 | 第25-26页 |
| ·纤维素酶水解的影响因素 | 第26-27页 |
| ·纤维素酶的应用 | 第27-28页 |
| ·纤维素酶的前景展望 | 第28-29页 |
| ·本课题研究的内容 | 第29-31页 |
| 第二章 材料与方法 | 第31-46页 |
| ·实验材料 | 第31-33页 |
| ·实验原料 | 第31页 |
| ·酶制剂 | 第31页 |
| ·实验菌种 | 第31页 |
| ·实验药品 | 第31-32页 |
| ·实验仪器与设备 | 第32-33页 |
| ·实验方法 | 第33-37页 |
| ·实验原料的制备 | 第33页 |
| ·原料水分测定 | 第33页 |
| ·纤维素酶活力测定方法 | 第33-35页 |
| ·纤维素酶活力定义 | 第33页 |
| ·滤纸酶活（FPA）测定 | 第33-34页 |
| ·滤液中还原糖的测定 | 第34-35页 |
| ·滤纸酶活计算公式 | 第35页 |
| ·木聚糖酶活力的测定 | 第35-37页 |
| ·木聚糖酶活力的定义 | 第35页 |
| ·木聚糖酶活力测定原理 | 第35-36页 |
| ·木聚糖酶活力测定方法 | 第36-37页 |
| ·木聚糖酶活力计算公式 | 第37页 |
| ·最佳产酶菌株的筛选 | 第37-41页 |
| ·实验菌种 | 第37页 |
| ·菌种培养基 | 第37-38页 |
| ·孢子悬液及酶液的制备 | 第38页 |
| ·酶活力的测定 | 第38-39页 |
| ·绿色木霉中 L21 产纤维素酶的固态培养条件的确定 | 第39-40页 |
| ·最佳氮源的筛选 | 第39页 |
| ·最佳原料配比的筛选 | 第39页 |
| ·最适培养时间的确定 | 第39页 |
| ·培养基含水量对绿色木霉纤维素酶活力的影响 | 第39-40页 |
| ·最佳表面活性剂浓度的筛选 | 第40页 |
| ·观察菌体形态对产酶发酵的影响 | 第40页 |
| ·优化培养条件中 L21 产纤维素酶水解甜高粱秆渣 | 第40-41页 |
| ·商品纤维素酶水解甜高粱秆渣 | 第41-42页 |
| ·实验原料粉碎粒度的确定 | 第41页 |
| ·底物浓度对原料水解产糖的影响 | 第41页 |
| ·纤维素酶最佳用量的确定 | 第41页 |
| ·最佳发反应时间的确定 | 第41-42页 |
| ·酸碱处理甜高粱秆渣酶水解反应 | 第42-43页 |
| ·硫酸处理甜高粱秆渣酶水解反应 | 第42页 |
| ·最佳反应时间的确定 | 第42页 |
| ·硫酸最佳浓度的确定 | 第42页 |
| ·最佳底物浓度的确定 | 第42页 |
| ·氢氧化钠处理甜高粱秆渣酶水解反应 | 第42-43页 |
| ·最佳反应时间的确定 | 第42-43页 |
| ·氢氧化钠最佳浓度的确定 | 第43页 |
| ·最佳底物浓度的确定 | 第43页 |
| ·超声波处理甜高粱秆渣酶水解反应 | 第43-46页 |
| ·工作条件的选择 | 第43-44页 |
| ·电镜分析 | 第44页 |
| ·超声波-水处理 | 第44页 |
| ·稀酸-超声波处理 | 第44页 |
| ·碱液-超声波处理 | 第44页 |
| ·稀酸-超声波-碱液处理 | 第44-45页 |
| ·残渣酶解实验 | 第45页 |
| ·得率的计算 | 第45-46页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第46-71页 |
| ·自产酶与商品酶制剂的比较 | 第46-60页 |
| ·最佳产酶菌株的筛选 | 第46-48页 |
| ·七株木霉菌株产纤维素酶能力比较 | 第46-47页 |
| ·七株木霉菌株产木聚糖酶能力比较 | 第47-48页 |
| ·固态培养条件的影响 | 第48-55页 |
| ·氮源对纤维素酶活力的影响 | 第48-49页 |
| ·原料配比对纤维素酶活力的影响 | 第49-50页 |
| ·培养时间对纤维素酶活力的影响 | 第50-51页 |
| ·培养基含水量对纤维素酶活力的影响 | 第51-52页 |
| ·表面活性剂对纤维素酶活力的影响 | 第52-53页 |
| ·菌种形态对产酶能力的影响 | 第53-55页 |
| ·酶解反应 | 第55-56页 |
| ·原料含水量 | 第55页 |
| ·酶解液还原糖的测定 | 第55-56页 |
| ·水解率的计算 | 第56页 |
| ·商品纤维素酶对甜高粱秆渣酶解率的影响 | 第56-60页 |
| ·粉碎粒度的影响 | 第56-57页 |
| ·底物浓度的影响 | 第57-58页 |
| ·纤维素酶制剂用量的影响 | 第58-59页 |
| ·反应时间的影响 | 第59-60页 |
| ·自产酶与商品纤维素酶比较 | 第60页 |
| ·酸碱处理原料酶水解条件确定 | 第60-66页 |
| ·硫酸处理原料酶水解条件确定 | 第61-63页 |
| ·时间的影响 | 第61-62页 |
| ·硫酸浓度的影响 | 第62-63页 |
| ·底物浓度的影响 | 第63页 |
| ·氢氧化钠处理原料酶水解条件确定 | 第63-66页 |
| ·时间的影响 | 第64-65页 |
| ·氢氧化钠浓度的影响 | 第65页 |
| ·底物浓度的影响 | 第65-66页 |
| ·超声波对甜高粱秆渣纤维结构的影响 | 第66-71页 |
| ·超声波最佳工作条件的确定 | 第66-69页 |
| ·纤维形态结构的电镜观察 | 第69-70页 |
| ·超声波结合酸碱处理对酶解得率的影响 | 第70-71页 |
| 第四章 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 致谢 | 第76页 |