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用于700℃火电汽轮机叶片的镍基耐热合金的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-22页
   ·引言第10页
   ·超超临界火电机组叶片性能要求第10-11页
   ·各国700℃超超临界火电技术发展概况第11-14页
     ·欧盟“AD700计划”第12页
     ·日本“A-USC计划”第12-13页
     ·美国“760-USC计划”第13页
     ·中国“国家700℃超超临界燃煤发电技术创新联盟”第13-14页
   ·700℃超超临界叶片候选材料研究概况第14-17页
     ·USC141第14-15页
     ·Nimonic105第15页
     ·INCOLOY Alloy 617第15页
     ·Waspaloy第15-17页
   ·镍基合金强化机理第17-20页
     ·固溶强化第17-18页
     ·沉淀强化第18-19页
     ·晶界强化第19-20页
   ·论文的研究内容及意义第20-22页
第二章 试验材料及方法第22-30页
   ·试验材料第22-25页
     ·设计成分第22页
     ·各试验材料原始锻态组织第22-25页
   ·试验方法第25-30页
     ·常规热处理工艺第25页
     ·显微组织观察第25-26页
     ·XRD相分析第26页
     ·γ'相粒度分析第26-27页
     ·常规力学性能试验第27-28页
     ·时效试验第28页
     ·持久试验第28-30页
第三章 常规热处理后的各试验材料的力学性能与组织第30-40页
   ·引言第30页
   ·常规热处理后各试验材料的力学性能第30-35页
     ·室温力学性能第30-31页
     ·高温力学性能第31-32页
     ·持久性能第32-35页
   ·常规热处理后各试验材料析出金相组织和相分析第35-38页
     ·常规热处理后各试验材料的金相组织第35-36页
     ·常规热处理后各试验材料的析出相分析第36-38页
   ·本章小结第38-40页
第四章 长期时效过程中试验材料的力学性能与组织变化第40-86页
   ·引言第40页
   ·长期时效过程中各试验材料的力学性能变化第40-45页
     ·室温力学性能第40-43页
     ·高温力学性能第43-44页
     ·分析与结论第44-45页
   ·700℃时各试验材料中平衡相的热力学模拟计算第45-51页
     ·USC-1(1#试验材料)第45-46页
     ·USC-2(2#试验材料)第46-47页
     ·USC-3(3#试验材料)第47-48页
     ·A617(5#试验材料)第48-49页
     ·Waspaloy(6#试验材料)第49-50页
     ·分析与结论第50-51页
   ·长期时效过程中各试验材料的碳化物相的析出变化第51-68页
     ·长期时效过程中USC-1的碳化物相的析出变化第52-55页
     ·长期时效过程中USC-2的碳化物相的析出变化第55-58页
     ·长期时效过程中USC-3的碳化物相的析出变化第58-61页
     ·长期时效过程中A 617的碳化物相的析出变化第61-64页
     ·长期时效过程中Waspaloy的碳化物相的析出变化第64-66页
     ·分析与结论第66-68页
   ·长期时效过程中各试验材料的γ'相的析出变化第68-83页
     ·长期时效过程中USC-1的γ'相的析出变化第68-71页
     ·长期时效过程中USC-2的γ'相的析出变化第71-74页
     ·长期时效过程中USC-3的γ'相的析出变化第74-77页
     ·长期时效过程中A617的γ'相的析出变化第77-79页
     ·长期时效过程中Waspaloy的γ'相的析出变化第79-82页
     ·分析与结论第82-83页
   ·本章小结第83-86页
第五章 结论第86-88页
致谢第88-89页
参考文献第89-93页
附录:攻读硕士期间发表论文第93-95页

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