高速切削合金铸铁的综合参数优化研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·高速切削加工技术 | 第9-15页 |
| ·高速切削加工的定义及发展历程 | 第9-13页 |
| ·高速切削加工的优势 | 第13-14页 |
| ·合金铸铁高速切削的国内外研究现状 | 第14-15页 |
| ·本文的研究内容及研究意义 | 第15-16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 第二章 高速切削加工理论基础 | 第17-25页 |
| ·高速切削加工切屑形成机理的研究 | 第17-18页 |
| ·高速切削加工切削力的研究 | 第18-20页 |
| ·高速切削加工切削温度的研究 | 第20-22页 |
| ·切削热的来源与传递 | 第20-21页 |
| ·切削温度的分析 | 第21-22页 |
| ·刀具几何参数和切削用量对切削力和切削温度的影响 | 第22-24页 |
| ·刀具几何参数对切削力的影响 | 第22-23页 |
| ·切削用量对切削力的影响 | 第23页 |
| ·刀具几何参数对切削温度的影响 | 第23页 |
| ·切削用量对切削温度的影响 | 第23-24页 |
| ·高速切削刀具的磨损与破损 | 第24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 高速切削合金铸铁有限元模拟 | 第25-43页 |
| ·合金铸铁的性质 | 第25-26页 |
| ·高速切削有限元模拟的关键技术 | 第26-32页 |
| ·材料本构关系 | 第26-27页 |
| ·刀-屑接触摩擦模型 | 第27-29页 |
| ·材料断裂模型 | 第29页 |
| ·切屑分离准则 | 第29-30页 |
| ·热传导控制 | 第30-31页 |
| ·温度边界条件设定 | 第31页 |
| ·网格局部加密划分 | 第31-32页 |
| ·二维正交切削模型的建立及验证 | 第32-35页 |
| ·Cr15Mo二维正交切削模型的建立 | 第32-33页 |
| ·高速切削有限元模型的验证 | 第33-35页 |
| ·有限元模拟结果与分析 | 第35-42页 |
| ·前角对切削力的影响 | 第35-36页 |
| ·后角对切削力的影响 | 第36-37页 |
| ·刀尖圆弧半径对切削力的影响 | 第37页 |
| ·切削速度对切削力的影响 | 第37-38页 |
| ·进给量对切削力的影响 | 第38-39页 |
| ·切削深度对切削力的影响 | 第39页 |
| ·刀具几何角度对切削温度的影响 | 第39-41页 |
| ·切削用量对切削温度的影响 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 高速铣削合金铸铁试验及分析 | 第43-57页 |
| ·正交试验设计 | 第43-45页 |
| ·铣削试验 | 第45-48页 |
| ·铣削试验条件 | 第45-46页 |
| ·铣削力测力系统工作原理 | 第46页 |
| ·数据采集与数据分析 | 第46-48页 |
| ·试验结果分析 | 第48-51页 |
| ·试验结果与模拟结果对比分析 | 第51-55页 |
| ·本章小结 | 第55-57页 |
| 第五章 高速切削综合参数的稳健设计 | 第57-67页 |
| ·稳健设计的基本原理 | 第57-58页 |
| ·稳健设计的分类 | 第58-60页 |
| ·稳健设计的试验设计 | 第60-62页 |
| ·Taguchi稳健设计 | 第62-66页 |
| ·信噪比 | 第62-63页 |
| ·正交试验结果的方差分析 | 第63-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 结论与展望 | 第67-69页 |
| ·结论 | 第67-68页 |
| ·展望 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 附录 攻读硕士期间发表学术论文 | 第77页 |
