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复合工质传热传质性能的数值研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·研究背景第10-11页
   ·先进动力循环系统第11-14页
     ·HAT 循环第11-12页
     ·IGHAT 循环第12-14页
   ·两种循环关键过程---湿化过程研究第14-16页
     ·湿化过程的意义第14-15页
     ·湿化过程的机理第15-16页
   ·气液两相流传热传质研究现状第16-19页
     ·气液降膜流动研究现状第16-17页
     ·气液降膜传热传质研究现状第17-19页
   ·本文工作简介第19-20页
第二章 气液降膜传热传质的数学模型第20-38页
   ·气液两相间传质第20-25页
     ·对流传质第20-21页
     ·气液传质模型第21-24页
     ·气液间传质系数第24-25页
   ·气液两相间传热第25-27页
     ·接触散热第25页
     ·蒸发散热第25-27页
   ·气液两相流的数学模型第27-32页
     ·两相流的 VOF 模型第27页
     ·流动控制方程第27-29页
     ·湍流模型第29-31页
     ·流场计算的 PISO 算法和几何重构技术第31-32页
   ·复合工质的热力性质第32-37页
     ·混合气体热力性质概述第32-33页
     ·湿空气的热力性质第33-36页
     ·合成气的热力性质第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 空气与水降膜的数值模拟与分析第38-58页
   ·气液两相降膜模型第38-42页
     ·物理模型第38-39页
     ·计算方法及网格划分第39-40页
     ·计算边界条件第40-42页
   ·计算结果与讨论第42-56页
     ·不同板面对液膜流动的影响第42-46页
     ·波纹板中气液传热传质第46-49页
     ·波纹板参数对气液传热传质的影响第49-54页
     ·进气速度对气液传热传质的影响第54-56页
   ·本章小结第56-58页
第四章 合成气与水降膜的数值模拟第58-67页
   ·物理模型的建立第58-59页
   ·不同壁面下合成气湿化结果分析第59-64页
     ·液膜流动状态对比第60-61页
     ·气液速度分布对比第61-62页
     ·气液两相传热传质对比第62-64页
   ·合成气湿化与空气湿化结果对比第64-65页
   ·本章小结第65-67页
第五章 结论与展望第67-69页
   ·主要工作总结第67-68页
   ·研究展望第68-69页
参考文献第69-74页
致谢第74-75页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第75页

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