摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
1 绪论 | 第9-15页 |
·模具工业的发展概况 | 第9页 |
·模具 CAD技术的研究概况 | 第9-12页 |
·国内外 CAD技术在模具工业的应用状况 | 第9-11页 |
·模具 CAD技术的优越性 | 第11页 |
·模具 CAD技术的发展趋势 | 第11-12页 |
·模具 CAD软件二次开发的必要性及其开发方法简介 | 第12-13页 |
·研究意义和主要研究内容 | 第13-15页 |
·研究意义 | 第13-14页 |
·主要研究内容 | 第14-15页 |
2 系统开发平台、开发工具等相关理论 | 第15-33页 |
·系统开发平台Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 | 第15-18页 |
·系统开发平台的选择 | 第15-16页 |
·Pro/ENGINEER Wildfire2.0简介 | 第16-17页 |
·Pro/ENGINEER Wildfire2.0二次开发工具 | 第17-18页 |
·系统开发工具的选择 | 第18-19页 |
·系统开发的关键技术及应用 | 第19-31页 |
·动态链接库技术 | 第19-21页 |
·Pro/TOOLKIT应用程序创建技术 | 第21-25页 |
·菜单设计技术 | 第25-28页 |
·界面设计技术 | 第28-30页 |
·系统数据库技术 | 第30-31页 |
·本章小节 | 第31-33页 |
3 冲模 CAD系统的设计与实现 | 第33-41页 |
·冲模设计基本流程 | 第33-34页 |
·冲模 CAD系统需求分析 | 第34-35页 |
·系统的总体设计思路 | 第35-36页 |
·用户界面设计 | 第36-37页 |
·系统模块划分及功能 | 第37-39页 |
·工件输入子系统 | 第38页 |
·排样子系统 | 第38页 |
·工艺计算子系统 | 第38-39页 |
·模具装配及工程图子系统 | 第39页 |
·本章小节 | 第39-41页 |
4 工件参数化子系统 | 第41-53页 |
·参数化设计原理 | 第41页 |
·参数化技术在本系统中的应用 | 第41-42页 |
·本论文涉及工件模型及生产要求 | 第42-43页 |
·工件参数化子系统界面设计及功能 | 第43-44页 |
·工件参数化模块设计流程及其实现 | 第44-51页 |
·模型文件的输入 | 第45-46页 |
·模型参数对象检索、参数值获取及参数和模型更新 | 第46-47页 |
·工艺性分析 | 第47-49页 |
·工件展开 | 第49-51页 |
·本章小节 | 第51-53页 |
5 排样子系统 | 第53-65页 |
·排样基本概念 | 第53页 |
·排样系统界面和功能介绍 | 第53-58页 |
·工艺方案的确定 | 第58-59页 |
·排样及工艺方案子系统技术实现 | 第59-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
6 工艺计算子系统 | 第65-77页 |
·工艺计算的内容 | 第65-72页 |
·凸、凹模工作部分尺寸计算 | 第65-69页 |
·力的计算 | 第69-70页 |
·压力中心的计算 | 第70-72页 |
·工艺计算子系统流程图 | 第72页 |
·系统界面及功能介绍 | 第72-73页 |
·主要技术及程序实现方法 | 第73-76页 |
·公差自动选择功能 | 第73-75页 |
·图形预览功能 | 第75页 |
·凸模刃口尺寸计算 | 第75页 |
·力计算 | 第75页 |
·压力中心自动计算 | 第75-76页 |
·本章小结 | 第76-77页 |
7 装配和工程图子系统 | 第77-87页 |
·模具零件模型库的建立 | 第77页 |
·建立模具零件模型库实例 | 第77-78页 |
·装配关系模型库的建立 | 第78-81页 |
·工程图模型库的建立 | 第81-82页 |
·工程图标准图框(BOM)表简介 | 第81页 |
·制作BOM表 | 第81-82页 |
·工程图模型库的建立 | 第82页 |
·模具零件设计参数数据库的建立 | 第82-83页 |
·装配子系统界面及其实现 | 第83-86页 |
·本章小结 | 第86-87页 |
8 结论和展望 | 第87-89页 |
9 参考文献 | 第89-95页 |
10 论文发表情况 | 第95-97页 |
11 致谢 | 第97-99页 |
附录 | 第99-111页 |