摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
1 绪论 | 第8-13页 |
·铁合金生产概述 | 第8-10页 |
·铁合金的分类和用途 | 第8-9页 |
·铁合金的生产方法 | 第9-10页 |
·我国铁合金工业发展概况 | 第10页 |
·硅锰炉实现自动化控制背景及意义 | 第10-11页 |
·本文研究的重点 | 第11-13页 |
2 硅锰炉的主电路分析 | 第13-28页 |
·硅锰生产工艺及其生产设备 | 第13-18页 |
·硅锰生产简介 | 第13-14页 |
·硅锰炉及其生产设备 | 第14-15页 |
·硅锰炉的高低压电路 | 第15-16页 |
·电极升降系统 | 第16-18页 |
·传统电极控制的缺点 | 第18-21页 |
·以一次电流作为控制量的缺点 | 第18-20页 |
·传统控制策略的缺点 | 第20-21页 |
·三相电极的系统分析 | 第21-27页 |
·电极控制系统分析 | 第21页 |
·三相熔池阻抗的计算 | 第21-27页 |
·本章小节 | 第27-28页 |
3 控制系统设计与硬件集成 | 第28-34页 |
·西门子S7-300硬件构成 | 第28-29页 |
·控制系统的设计目标 | 第29-30页 |
·控制系统的硬件集成 | 第30-33页 |
·控制系统结构 | 第30页 |
·PLC硬件系统的选配与设计 | 第30-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
4 控制系统的PLC控制程序 | 第34-48页 |
·信号的采集 | 第34-35页 |
·数据采集和处理 | 第34页 |
·软件滤波方法 | 第34-35页 |
·数据通信 | 第35-36页 |
·S7-300的编程软件 | 第36-39页 |
·STEP7标准软件包组成和功能 | 第36-37页 |
·S7-300系列PLC的程序结构与编程语言 | 第37-39页 |
·硅锰炉控制系统中PLC程序设计 | 第39-47页 |
·PLC程序的整体设计 | 第39-40页 |
·PID功能块的调用 | 第40-41页 |
·确定PID控制器参数初值的工程方法 | 第41-43页 |
·模糊控制在PLC中的实现 | 第43-45页 |
·工艺流程的实现 | 第45-47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
5 监控软件的设计与实现 | 第48-55页 |
·Kingview组态软件简介 | 第48-50页 |
·组态王软件的结构 | 第48页 |
·组态王和下位机通讯 | 第48-50页 |
·系统开发过程 | 第50-52页 |
·制作图形界面 | 第50页 |
·构造数据库 | 第50-51页 |
·定义动画连接 | 第51-52页 |
·运行和调试 | 第52页 |
·系统功能实现 | 第52-54页 |
·开始界面 | 第52页 |
·主界面 | 第52-53页 |
·报警窗口 | 第53页 |
·报表窗口 | 第53-54页 |
·本章小结 | 第54-55页 |
6 模糊数模型控制系统设计与仿真 | 第55-76页 |
·使用模糊控制的必要性 | 第55页 |
·传统控制的局限性 | 第55页 |
·智能控制的引入 | 第55页 |
·模糊控制理论简介 | 第55-58页 |
·模糊控制的发展 | 第55-56页 |
·模糊控制系统的组成 | 第56-58页 |
·建立模糊数模型实现电极模糊控制 | 第58-61页 |
·语言变量的选取 | 第58页 |
·基于解析表达式的模糊数模型的建立 | 第58-60页 |
·修正因子模糊数模型在线插值方法 | 第60-61页 |
·反模糊化 | 第61页 |
·控制对象模糊系统辨识 | 第61-68页 |
·模糊模型的构成 | 第61-63页 |
·结论参数的辨识 | 第63-64页 |
·前提参数的辨识 | 第64-65页 |
·前提结构辨识 | 第65-66页 |
·模糊辨识结论 | 第66-68页 |
·电极模糊控制仿真 | 第68-75页 |
·MATLAB软件介绍 | 第68-69页 |
·使用S函数设计fuzzymodel | 第69-71页 |
·在线插值因子模糊控制与普通PID两种控制方式的阶跃响应对比 | 第71-73页 |
·在线插值因子模糊控制与普通PID两种控制方式的扰动响应对比 | 第73-75页 |
·小结 | 第75-76页 |
7 结论与展望 | 第76-78页 |
·本文主要研究工作和结论 | 第76-77页 |
·主要研究工作 | 第76页 |
·结论 | 第76-77页 |
·进一步研究工作建议及展望 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-82页 |
图表索引 | 第82-84页 |
附录: 硕士研究生期间论文发表情况 | 第84页 |