常减压蒸馏装置减压深拔的研究

前言	第1-9页
第一章 文献综述	第9-24页
·常减压蒸馏装置的减压深拔	第9-16页
·燃料型原油蒸馏的工艺过程	第9页
·工艺流程	第9页
·流程特点	第9页
·减压塔简述	第9-12页
·减压深拔技术及其现状	第12-13页
·提高减压拔出率的可能性	第13页
·影响减压蒸馏装置拔出率的因素	第13-14页
·提高减压蒸馏装置拔出率的途径	第14页
·燃料型减压塔的工艺流程及其特点	第14-15页
·燃料型减压塔的操作模式	第15-16页
·石油化工流程模拟系统的开发与应用	第16-18页
·原油精馏塔的过程模型化	第16页
·常减压蒸馏装置的计算机模拟	第16-17页
·燃料型减压塔的吸收型算法	第17-18页
·填料塔液体分布器	第18-22页
·液体分布器的研究和开发	第18-19页
·液体分布对填料塔性能的影响	第19-20页
·减压蒸馏塔对液体分布器的要求	第20-21页
·减压塔上常用的液体分布器	第21-22页
·空塔传热技术的研究及在燃料型减压塔上的应用	第22页
·本论文课题的提出及工作思路	第22-24页
第二章 燃料型减压塔的流程模拟与工艺设计	第24-47页
·燃料型减压塔的流程模拟	第24-39页
·基础数据	第24-26页
·常规工艺流程	第26页
·新工艺流程	第26-27页
·新流程采用的主要技术	第27-28页
·燃料型减压塔的数学模型及求解	第28-30页
·减压塔模拟流程计算说明	第30-31页
·减压塔模拟流程计算所需的基础数据	第30页
·改进减压塔的计算方法	第30页
·合理调整中段回流	第30-31页
·中段回流温差的确定	第31页
·新流程与常规流程模拟结果对比	第31-37页
·流程模拟结果分析	第37-38页
·产品收率和经济效益分析	第37页
·产品质量	第37页
·工艺操作条件	第37-38页
·中段回流取热比	第38页
·塔内汽、液相负荷	第38页
·存在问题	第38-39页
·燃料型减压塔的工艺设计	第39-47页
·填料塔设计的基础	第39-42页
·塔径的计算	第39-41页
·填料层压降的计算	第41页
·填料塔效率	第41-42页
·填料层持液量的计算	第42页
·塔内件选型及设计	第42-44页
·液体分布装置	第42页
·气体分布装置	第42-44页
·燃料型减压塔的设计计算与结果	第44-47页
·填料的流体力学与传质性能核算	第44-45页
·减压塔各段的设计思想	第45-47页
第三章 喷射式分布器的喷淋实验研究	第47-61页
·实验流程及测试方法	第47-50页
·实验流程及装置	第48页
·喷射式液体分布器	第48页
·液体收集装置	第48-49页
·实验测试内容	第49页
·实验步骤及测试方法	第49-50页
·实验结果及讨论	第50-61页
·喷射式分布器的液体分布	第50-56页
·射式分布器液体分布的影响因素	第56-59页
·压力的影响	第56-58页
·高度的影响	第58-59页
·排布方式的影响	第59页
·喷嘴间距的影响	第59页
·各工况喷淋密度的比较	第59页
·最佳操作条件	第59-60页
·建议	第60-61页
第四章 填料塔传热效果实验研究	第61-69页
·传热实验流程与测试	第61-62页
·实验流程	第61-62页
·实验参数的测量	第62页
·实验操作步骤	第62页
·实验结果及讨论	第62-69页
·温度分布	第63-66页
·空塔传热与填料段传热的比较	第66页
·喷雾传热与淋降传热的比较	第66-67页
·几点建议	第67-69页
第五章 结论	第69-70页
主要符号及缩写说明	第70-71页
参考文献	第71-75页
发表论文和参加科研情况说明	第75-76页
致  谢	第76页