数控车削加工切屑控制仿真研究
| 第一章 绪论 | 第1-16页 |
| ·计算机仿真技术 | 第9-10页 |
| ·数控车削仿真中切屑控制的重要性 | 第10-12页 |
| ·数控加工及切屑仿真在国内外的研究 | 第12-13页 |
| ·切屑控制理论在国内外的研究 | 第13-14页 |
| ·课题来源及主要研究内容 | 第14-15页 |
| 本章小结 | 第15-16页 |
| 第二章 切屑控制理论 | 第16-27页 |
| ·国际上对切屑类型的几种分类法 | 第16-17页 |
| ·国内外切屑控制理论概述 | 第17-21页 |
| ·本文所采用的切屑控制理论 | 第21-26页 |
| ·切屑形状参数计算 | 第21-25页 |
| ·切屑折断应变条件 | 第25-26页 |
| 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 切屑仿真系统开发平台 | 第27-34页 |
| ·仿真开发平台的选择 | 第27-28页 |
| ·使用Pro/ENGINEER二次开发的优缺点: | 第27-28页 |
| ·本课题采用的开发平台 | 第28页 |
| ·OPENGL简介 | 第28-31页 |
| ·基本OpenGL操作步骤 | 第28-30页 |
| ·OpenGL主要功能介绍: | 第30-31页 |
| ·VC++语言 | 第31-33页 |
| ·VC++6.0编程的要点 | 第31-32页 |
| ·OpenGL在VC下的实现 | 第32-33页 |
| 本章小结 | 第33-34页 |
| 第四章 切屑的三维造型 | 第34-43页 |
| ·选用合适的实体造型法 | 第34-36页 |
| ·切屑静态实体的造型 | 第36-42页 |
| ·基于空间单元造型法 | 第36页 |
| ·基于三角形网格单体造型法 | 第36-37页 |
| ·切屑的构造实例 | 第37-41页 |
| ·切屑参数化造型仿真 | 第41-42页 |
| 本章小结 | 第42-43页 |
| 第五章 数控加工仿真的运动控制 | 第43-55页 |
| ·常用的动画技术 | 第43-44页 |
| ·多页面切换技术 | 第43页 |
| ·图段变换技术 | 第43-44页 |
| ·帧动画技术 | 第44页 |
| ·数控加工仿真中的动画实现 | 第44-46页 |
| ·双缓存技术 | 第44-45页 |
| ·局部刷新技术 | 第45-46页 |
| ·工件运动的动画显示: | 第46-48页 |
| ·工件的构造仿真方法 | 第46-47页 |
| ·动态仿真模型的重构算法: | 第47-48页 |
| ·刀具运动的动画显示 | 第48-50页 |
| ·切屑运动的动画显示 | 第50-51页 |
| ·切屑仿真过程同步运动的实现 | 第51页 |
| ·切屑仿真的动画变换设计 | 第51-54页 |
| 本章小结 | 第54-55页 |
| 第六章 切屑类型判断及系统集成 | 第55-67页 |
| ·切屑生成和卷曲的实现 | 第55页 |
| ·切屑折断的判断 | 第55-61页 |
| ·切屑控制仿真系统总体设计 | 第61-65页 |
| ·集成系统的特点 | 第61页 |
| ·系统的操作流程 | 第61-63页 |
| ·切屑控制仿真系统的界面 | 第63-65页 |
| ·数控车削加工切屑控制仿真的实例 | 第65-66页 |
| 本章小结 | 第66-67页 |
| 第七章 切削实验 | 第67-81页 |
| ·实验过程 | 第67-74页 |
| ·切削力的来源，切削合力及其分解 | 第67-68页 |
| ·切削力的测量 | 第68-74页 |
| ·切屑尺寸实验系数的确定 | 第74-77页 |
| ·最小二乘法(或称回归分析法) | 第74-75页 |
| ·实验系数的计算 | 第75-77页 |
| ·验证切屑类型判断的正确性 | 第77-80页 |
| 本章小结 | 第80-81页 |
| 结论与展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
