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超声椭圆振动—化学机械复合抛光硅片技术的基础研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-15页
第一章 绪论第15-36页
   ·课题的来源及意义第15-18页
     ·课题的来源第15页
     ·课题的研究背景及意义第15-18页
   ·硅片抛光技术综述第18-34页
     ·硅片及其制造技术第18-22页
     ·超声加工技术第22-26页
     ·国内外超声复合加工研究现状第26-30页
     ·国内外化学机械抛光(CMP)技术研究现状第30-34页
   ·本文的主要内容第34-36页
第二章 化学机械抛光及超声振动加工机理第36-56页
   ·影响化学机械抛光表面质量及材料去除率的因素第36-39页
   ·化学机械抛光的材料去除机理第39-42页
     ·化学作用机理第40-41页
     ·机械作用机理第41-42页
   ·化学机械抛光的材料去除机理模型研究第42-53页
     ·唯象学模型第42-43页
     ·接触力学模型第43-46页
     ·流体动力学模型第46-49页
     ·接触力学和流体力学原理的混合模型第49-50页
     ·分子量级微观模型第50-53页
   ·超声加工机理研究第53-55页
   ·本章小结第55-56页
第三章超声椭圆振动-化学机械复合抛光基本工艺规律试验装置第56-70页
   ·试验装置第56-57页
   ·抛光工具设计第57-65页
     ·抛光工具工作原理第57-58页
     ·抛光工具的振动模式第58-61页
     ·抛光工具椭圆运动的激振方法第61-63页
     ·抛光工具的结构设计第63-65页
   ·抛光工具的性能第65-68页
     ·抛光工具频率-阻抗特性曲线第65页
     ·抛光工具运动特性第65-67页
     ·抛光工具的作用力特性第67-68页
   ·本章小结第68-70页
第四章超声椭圆振动-化学机械复合抛光基本工艺规律试验研究第70-84页
   ·试验条件及试验步骤第70-71页
   ·试验研究第71-82页
     ·抛光表面形貌的试验研究第71-76页
     ·抛光表面粗糙度的试验研究第76-79页
     ·材料去除率的试验研究第79-82页
   ·本章小结第82-84页
第五章超声椭圆振动-化学机械复合抛光的机理研究第84-95页
   ·硬脆性材料去除机理第84-85页
   ·超声椭圆振动-化学机械复合抛光法接触模型第85-87页
   ·超声椭圆振动-化学机械复合抛光的材料去除理论模型第87-92页
     ·模型的假设第87页
     ·模型建立思路第87-89页
     ·模型建立第89-92页
   ·材料去除率理论模型的试验验证第92-93页
   ·本章小结第93-95页
第六章超声椭圆振动-化学机械复合抛光硅片边缘的试验装置第95-105页
   ·硅片边缘抛光试验装置第95-96页
   ·抛光工具设计第96-102页
     ·抛光工具工作面设计第96-98页
     ·抛光工具结构尺寸设计第98-100页
     ·加工精度分析第100-102页
   ·抛光工具性能第102-104页
     ·抛光工具频率-阻抗特性曲线第102页
     ·抛光工具运动特性第102-104页
   ·本章小结第104-105页
第七章超声椭圆振动-化学机械复合抛光硅片边缘的试验研究第105-119页
   ·试验条件及试验步骤第105-106页
   ·试验数据处理方法第106-107页
   ·试验结果及分析第107-117页
     ·抛光工具做不同超声振动方式的试验研究第107-111页
     ·抛光表面质量的试验研究第111-115页
     ·材料去除率的试验研究第115-117页
   ·本章小结第117-119页
第八章总结与展望第119-121页
   ·全文总结第119-120页
   ·研究展望第120-121页
参考文献第121-132页
致谢第132-133页
攻读博士学位期间发表的论文第133页

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