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应力成形极限在板料成形分析中的应用基础研究

摘要第1-6页
Abstract第6-21页
第一章 绪论第21-33页
   ·引言第21-22页
   ·成形极限判据及其在板成形分析中的作用第22-24页
     ·板料成形极限与成形极限图第22页
     ·成形极限图的建立方法第22-23页
     ·成形极限图的应用第23-24页
   ·应变成形极限判据的路径相关性缺陷及应力成形极限的提出第24-26页
     ·应变成形极限判据的路径相关性缺陷第24-25页
     ·应力成形极限的提出及成形极限应力图第25-26页
   ·板料复杂应变路径下成形极限研究的国内外现状第26-29页
     ·基于应变的成形极限研究的国内外现状第26-27页
     ·基于应力的成形极限研究的国内外现状第27-29页
   ·成形极限应力图研究存在的问题第29-30页
   ·本文研究背景及主要研究内容第30-33页
     ·研究背景第30-31页
     ·主要研究内容第31-33页
第二章 板料塑性变形的基本理论第33-52页
   ·引言第33页
   ·材料的初始屈服准则第33-41页
     ·材料各向同性屈服准则第33-35页
     ·材料各向异性屈服准则第35-41页
   ·应变硬化材料的强化规则与后继屈服函数第41-43页
   ·塑性变形时的应力应变关系第43-46页
     ·弹性应力应变关系第43页
     ·塑性应力应变关系第43-44页
     ·增量理论第44-45页
     ·全量理论第45-46页
   ·板材的塑性拉伸失稳理论与失稳极限应变第46-51页
     ·Swift 分散性失稳准则第46-49页
     ·Hill 集中性失稳准则及极限应变第49-50页
     ·M-K 凹槽失稳准则第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第三章 基于试验研究的成形极限应力图的建立第52-89页
   ·引言第52页
   ·板料成形极限试验第52-70页
     ·板料成形极限图的试验测定原理第53页
     ·板料成形极限图的试验方案第53-60页
     ·板料成形极限图的试验设备与材料第60-61页
     ·网格印制技术设备与成形试样的网格印制第61-62页
     ·胀形试验第62-63页
     ·应变测量与 FLD 的建立第63-70页
   ·FLD 与 FLSD 的转换第70-82页
     ·极限应变与极限应力的转换方程推导第70-71页
     ·FLD 转换为FLSD第71-74页
     ·成形极限应力图FLSD 的构造第74-77页
     ·板料 FLD 与 FLSD 的结果对比分析第77-82页
   ·基于有限元仿真方法建立板料成形极限应力图第82-87页
     ·有限元仿真建立 FLSD 的基本思路第82-83页
     ·FEM 方法建立FLSD第83-87页
   ·本章小结第87-89页
第四章 基于连续损伤力学原理的成形极限应力图的建立第89-102页
   ·引言第89-90页
   ·材料的损伤表征第90-91页
     ·损伤变量的定义第90页
     ·损伤后的有效应力第90-91页
   ·损伤变量的测定第91-94页
     ·常用损伤变量的测定原理第91页
     ·以密度作为损伤变量的实验研究第91-94页
   ·材料的弹塑性损伤第94-97页
     ·应变等效假设和能量等效假设第94-95页
     ·损伤应变能释放率第95-96页
     ·损伤判据第96页
     ·损伤演变方程第96-97页
   ·基于损伤演化失稳准则的板料成形极限预测第97-101页
     ·成形极限应变预测第97-99页
     ·成形极限图第99页
     ·成形极限应力图第99-100页
     ·结果及分析讨论第100-101页
   ·本章小结第101-102页
第五章 基于模糊神经网络的板料成形极限应力图预测模型研究第102-126页
   ·引言第102页
   ·模糊神经网络的基本原理第102-115页
     ·模糊逻辑基础及模糊聚类分析第102-106页
     ·人工神经网络基本理论概述第106-110页
     ·模糊神经网络第110-112页
     ·混合型 Pi—sigma 模糊神经网络模型及学习算法第112-115页
   ·基于模糊神经网络的板料成形极限应力图预测模型的建立第115-125页
     ·模糊神经网络训练数据的获得第115-118页
     ·输入变量的区间划分与隶属函数的选取第118-120页
     ·模糊神经网络的训练第120-121页
     ·模糊神经网络的算法流程及其模块的程序实现第121-124页
     ·模糊神经网络的预测结果第124-125页
   ·本章小结第125-126页
第六章 应力成形极限判据在有限元分析中的应用第126-155页
   ·引言第126页
   ·板料成形有限元模拟方法和模拟软件的基本结构第126-128页
     ·有限元模拟方法的处理过程第126-127页
     ·有限元分析软件的基本结构第127-128页
     ·板料成形过程的有限元仿真的技术路线特点第128页
   ·板料有限元分析软件概况第128-130页
   ·DYNAFORM 有限元分析软件的特点第130-136页
     ·DYNAFORM 的结构第130-133页
     ·DYNAFORM 非线性有限元求解格式第133-135页
     ·DYNAFORM 求解器输出的D3plot 文件第135页
     ·DYNAFORM 软件中的成形极限判据第135-136页
   ·应力成形极限判据的有限元应用软件模块的设计与实现第136-154页
     ·基本功能要求第136页
     ·整体程序流程与结构第136-137页
     ·多工步板料成形有限元分析中工步间的数据传递第137-144页
     ·FLSD 软件模块的整体程序流程实现第144-153页
     ·FLSD 软件模块应用实例第153-154页
   ·本章小结第154-155页
第七章 成形极限应力图的初步应用研究第155-164页
   ·引言第155页
   ·成形极限应力图初步应用研究方案第155-156页
     ·板料成形的加载路径特点第155-156页
     ·成形极限应力图初步应用研究方案第156页
   ·某型汽车底板零件的拉延成形有限元模拟分析与试验验证第156-158页
     ·模拟方案的拟定第156-157页
     ·成形模拟相关参数第157页
     ·成形模拟分析第157-158页
     ·现场试冲试验验证第158页
   ·轿车左后悬挂架的拉延成形有限元模拟分析第158-162页
     ·模拟方案的拟定第159页
     ·成形模拟相关参数第159-160页
     ·有限元模型的建立第160页
     ·单步拉延成形数值模拟第160页
     ·多工步拉延成形数值模拟第160-162页
   ·轿车左后悬挂架的现场冲压试验分析第162-163页
   ·应用效果分析第163页
   ·本章小结第163-164页
第八章 总结与展望第164-168页
   ·全文总结第164-167页
     ·本文完成的主要工作第164-166页
     ·本文的主要创新点第166-167页
   ·后继研究工作展望第167-168页
参考文献第168-175页
致谢第175-176页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第176-178页

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