基于Surfacer叶片型面检测模块的开发
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-11页 |
| ·引言 | 第7-8页 |
| ·叶片型面检测技术研究现状 | 第8-10页 |
| ·本课题主要研究内容 | 第10-11页 |
| 第二章 叶片数据采集方法 | 第11-19页 |
| ·叶片测量方法现状 | 第11-12页 |
| ·实体数字化测量方法及应用 | 第12-16页 |
| ·接触式数字采集方法 | 第13-14页 |
| ·非接触式数字采集方法 | 第14页 |
| ·3D 扫描测量在质量检测中应用简介 | 第14-15页 |
| ·激光测量设备简介 | 第15-16页 |
| ·激光扫描质量检测的误差分析 | 第16-18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 第三章 叶片测量数据处理 | 第19-26页 |
| ·噪声点及异常点的处理 | 第19-21页 |
| ·测量数据精简算法 | 第21-24页 |
| ·均匀网格法 | 第22页 |
| ·四叉树栅格数据精简 | 第22-23页 |
| ·Surfacer 中的数据简化功能 | 第23-24页 |
| ·叶片测量数据处理具体实现 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第四章 叶片数据-模型对齐方法 | 第26-33页 |
| ·SURFACER 中使用的对齐方法 | 第26-28页 |
| ·Surfacer 中对齐基准特征 | 第26-27页 |
| ·Surfacer 中对齐方法 | 第27-28页 |
| ·叶片基准对齐 | 第28-32页 |
| ·基准的建立和体现 | 第28-29页 |
| ·三维刚体变换原理 | 第29-31页 |
| ·最小二乘法定位 | 第31-32页 |
| ·使用方法简介 | 第32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第五章 叶片型面检测 | 第33-43页 |
| ·叶身型面检测 | 第33-37页 |
| ·叶身实际轴线求取 | 第34-37页 |
| ·叶身分析 | 第37页 |
| ·叶片型线分析 | 第37-41页 |
| ·型线误差 | 第37-38页 |
| ·叶片型线误差计算 | 第38-39页 |
| ·相关尺寸的检测 | 第39-41页 |
| ·检测比较 | 第41页 |
| ·叶片型面分析报告 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第六章 Surfacer 叶片型面检测模块开发 | 第43-56页 |
| ·Surfacer 二次开发技术 | 第43-47页 |
| ·内嵌模式 | 第43页 |
| ·外部模式 | 第43-44页 |
| ·Scoll 语言的特点 | 第44-45页 |
| ·Scoll 语言的编程环境 | 第45页 |
| ·OA 开发环境 | 第45-46页 |
| ·Surfacer 用户界面设计 | 第46页 |
| ·Scoll 对话框函数 | 第46-47页 |
| ·叶片检测模块的开发 | 第47-52页 |
| ·叶片检测系统的需求 | 第47页 |
| ·叶片检测系统的目的 | 第47-48页 |
| ·叶片检测模块的原则 | 第48-49页 |
| ·软件平台的选取 | 第49页 |
| ·叶片检查模块的功能模块 | 第49-52页 |
| ·软件编制 | 第52-55页 |
| ·Surfacer10.5 系统的硬件与软件要求 | 第52-53页 |
| ·叶片检测系统的运行流程 | 第53页 |
| ·叶片检测模块软件编制 | 第53-54页 |
| ·叶片检测报告输出 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第七章 叶片数字化检测系统及实例应用 | 第56-65页 |
| ·原型系统的构成 | 第56-57页 |
| ·应用实例 | 第57-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第八章 结论与展望 | 第65-67页 |
| ·研究工作总结 | 第65页 |
| ·工作展望 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 附录：作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第71页 |
