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基于ACE的非标准产品设计流程改进

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-13页
   ·研究背景第7-10页
     ·现状分析第7-9页
     ·实证对象简介第9-10页
   ·研究内容和意义第10-11页
   ·研究方法和技术路线第11-12页
   ·论文结构第12-13页
第二章 质量管理和精益生产理论综述第13-35页
   ·质量管理第13-21页
     ·质量管理的发展阶段第13-15页
     ·质量管理专家及其理论第15-21页
   ·精益生产第21-35页
     ·发展背景第21-23页
     ·精益生产的基本理论第23-24页
     ·精益生产方式的核心思想和基本原则第24-27页
     ·精益生产的特点第27-28页
     ·实现精益生产的手段和工具第28-31页
     ·精益生产方式的优越性第31页
     ·精益生产的应用状况第31-35页
第三章 ACE 质量管理与流程改进体系第35-48页
   ·ACE 的产生背景第35-36页
   ·ACE 管理的目标和特点第36页
   ·ACE 的基本要素第36-39页
   ·ACE 实施的体系结构第39-46页
     ·定义问题并确定项目改进方向第40-42页
     ·衡量现有质量水平第42-43页
     ·分析问题的根本原因第43页
     ·采取改进措施第43-45页
     ·衡量改进后质量水平第45页
     ·标准化工作第45-46页
   ·ACE 的组织和培训第46页
   ·ACE 的审核认证第46-48页
第四章 基于 ACE 的非标准产品设计流程改进应用第48-69页
   ·实证对象分析第48页
   ·非标准产品部件的标准化改进项目第48-51页
   ·非标准产品的参数化设计改进项目第51-59页
     ·Pro-E 参数化设计系统的设计思想第52-53页
     ·Pro-E 参数化设计系统的优势第53-54页
     ·Pro-E 参数化设计系统的功能第54-57页
     ·Pro-E 参数化设计系统的主要特点第57页
     ·工作流程比较第57-59页
   ·非标准产品数据集成改进项目第59-67页
     ·2008 年度客户调查第59页
     ·合同工程部质量目标第59-60页
     ·合同工程部改进流程优选第60-63页
     ·录入 BOM 流程的改进第63-64页
     ·任务书分配流程的改进第64-67页
   ·总结第67-69页
第五章 总结与建议第69-72页
   ·总结第69-70页
   ·研究体会第70-71页
   ·建议第71-72页
参考文献第72-74页
致谢第74页

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