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U型管壳式EGR冷却器流动传热及结构优化研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-17页
    1.1 换热器的发展现状第7-10页
        1.1.1 选题时代背景第7-8页
        1.1.2 内燃机尾气排放及危害第8页
        1.1.3 排放法规第8-10页
    1.2 EGR技术简介第10-13页
        1.2.1 EGR原理第10-11页
        1.2.2 EGR实现形式第11-12页
        1.2.3 EGR冷却器分类第12-13页
    1.3 EGR冷却器国内外研究现状第13-15页
    1.4 本文主要研究内容及意义第15-17页
2 EGR冷却器流动传热理论计算基础第17-25页
    2.1 流体流动传热数学模型第17-20页
        2.1.1 流体控制方程第17-18页
        2.1.2 冷却器传热方程第18页
        2.1.3 理想气体状态方程第18-19页
        2.1.4 湍流模型第19-20页
    2.2 EGR冷却器热计算第20-22页
        2.2.1 热计算基本方程第20-21页
        2.2.2 平均温差计算第21页
        2.2.3 传热系数计算第21-22页
        2.2.4 壁温计算第22页
    2.3 EGR冷却器设计计算第22-23页
    2.4 EGR冷却器阻力计算第23-24页
    2.5 本章小结第24-25页
3 U型管壳式EGR冷却器仿真模型的建立第25-38页
    3.1 U型管壳式EGR冷却器模型设计第25-27页
    3.2 仿真前处理及求解设置第27-31页
        3.2.1 仿真模型建立第27-29页
        3.2.2 求解设置第29-31页
    3.3 螺纹管结构参数模型的建立第31-37页
    3.4 本章小结第37-38页
4 U型管壳式EGR冷却器仿真模拟分析第38-48页
    4.1 模拟有效性实验验证第38-40页
    4.2 冷却器仿真模拟分析第40-47页
        4.2.1 冷却器内部流场分析第40-43页
        4.2.2 螺纹间距对换热及压降特性的影响第43-44页
        4.2.3 螺纹宽度对换热及压降特性的影响第44-46页
        4.2.4 螺纹深度对换热及压降特性的影响第46-47页
    4.3 本章小结第47-48页
5 U型管壳式EGR冷却器结构优化分析第48-63页
    5.1 冷却器结构优化分析理论第48页
    5.2 冷却器壳程结构优化分析第48-53页
        5.2.1 带折流板冷却器内部流场分析第49-52页
        5.2.2 折流板个数对换热及压降特性的影响第52-53页
    5.3 冷却器管程结构优化分析第53-62页
        5.3.1 内插扭带几何结构设计第53-55页
        5.3.2 冷却器内插扭带流场模拟分析第55-58页
        5.3.3 冷却器原型与内插扭带对比分析第58-59页
        5.3.4 扭带长度对换热及压降特性的影响第59-60页
        5.3.5 扭带宽度对换热及压降特性的影响第60-61页
        5.3.6 扭带节距对换热及压降特性的影响第61-62页
    5.4 本章小结第62-63页
结论第63-65页
参考文献第65-68页
附录A 符号说明第68-69页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第69-70页
致谢第70-72页

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