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面向人机协作的工业机器人外力检测研究与实现

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 课题研究背景、目的及意义第10-12页
    1.3 相关领域国内外研究现状第12-18页
        1.3.1 人机协作中的安全研究现状第12-14页
        1.3.2 工业机器人外力检测研究现状第14-16页
        1.3.3 机器人动力学参数辨识研究现状第16-18页
    1.4 本文的主要研究内容和组织结构第18-20页
        1.4.1 本文研究的主要内容第18-19页
        1.4.2 本文结构安排第19-20页
第2章 基于动力学模型的工业机器人外力检测第20-37页
    2.1 基于动力学模型的工业机器人外力检测框架第20-21页
    2.2 工业机器人动力学模型及参数辨识第21-32页
        2.2.1 机器人动力学建模第21-25页
        2.2.2 参数辨识方法与激励轨迹优化第25-27页
        2.2.3 实验数据采集第27-29页
        2.2.4 参数辨识实验结果与分析第29-32页
    2.3 基于动力学模型的工业机器人外力检测方法第32-36页
        2.3.1 基于动力学模型的外力检测的实现第32-34页
        2.3.2 基于动力学模型的外力检测实验与分析第34-36页
    2.4 本章小结第36-37页
第3章 基于自适应阈值的工业机器人外力检测第37-55页
    3.1 自适应阈值的外力检测算法设计原理第37-40页
        3.1.1 工业机器人力矩残差动力学建模第37-38页
        3.1.2 算法设计原理分析第38-40页
    3.2 基于自适应阈值的外力检测算法设计第40-45页
        3.2.1 基于自适应阈值的外力检测系统框架第40-41页
        3.2.2 力矩残差高通滤波设计第41-43页
        3.2.3 动态阈值合成设计第43-44页
        3.2.4 残差比较策略设计第44-45页
    3.3 自适应阈值的外力检测算法实现第45-54页
        3.3.1 算法实现过程第45-49页
        3.3.2 基于自适应阈值的外力检测实验与分析第49-54页
    3.4 本章小结第54-55页
第4章 工业机器人外力检测与安全控制系统的设计与实现第55-69页
    4.1 系统设计第55-60页
        4.1.1 系统总体设计第55-56页
        4.1.2 工业机器人导纳控制方法设计第56-58页
        4.1.3 系统运行环境描述第58-60页
    4.2 系统实现第60-68页
        4.2.1 基于动力学模型的外力矩计算模块第60-62页
        4.2.2 自适应阈值外力检测模块第62-64页
        4.2.3 机器人导纳控制模块第64-65页
        4.2.4 系统运行结果分析第65-68页
    4.3 本章小结第68-69页
第5章 总结与展望第69-71页
    5.1 全文工作总结第69-70页
    5.2 未来工作展望第70-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-76页
附录 研究生期间的研究成果第76页

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