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基于DEA和系统动力学的机床供应商效率优化研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-16页
    1.1 背景介绍及研究意义第8-9页
        1.1.1 研究的背景第8页
        1.1.2 公司背景介绍第8-9页
        1.1.3 研究的意义第9页
    1.2 机床整机企业供应商效率问题引出第9-11页
        1.2.1 通常的效率定义第10页
        1.2.2 供应商效率问题第10-11页
    1.3 供应商效率研究现状第11-13页
    1.4 研究思路和内容第13-14页
    1.5 本章小结第14-16页
2 供应商效率关联理论概述第16-24页
    2.1 供应商效率评价理论基础第16-17页
    2.2 数据包络分析理论基础第17-20页
        2.2.1 数据包络分析基本概念第17页
        2.2.2 使用数据包络分析的优势第17-18页
        2.2.3 与本文相关的DEA分析模型第18-20页
    2.3 系统动力学理论基础第20-23页
        2.3.1 系统动力学基本概念第20-21页
        2.3.2 系统动力学的优点第21页
        2.3.3 系统动力学建模步骤第21-23页
    2.4 本章小结第23-24页
3 基于DEA的机床主机厂供应商效率测算及分析第24-44页
    3.1 供应商效率评价指标选取第24-27页
        3.1.1 B公司供应商现状分析第24页
        3.1.2 机床公司供应商效率指标选取原则第24-25页
        3.1.3 B公司供应商效率指标确定第25-27页
    3.2 基于DEA的供应商效率测评第27-42页
        3.2.1 投入产出数据处理及说明第27-29页
        3.2.2 B机床企业供应商CCR模型分析第29-37页
        3.2.3 B机床企业供应商的BCC与SE-DEA模型分析第37-42页
    3.3 本章小结第42-44页
4 供应商效率发展阶段系统动力学仿真第44-70页
    4.1 系统分析第44-46页
        4.1.1 系统边界确定第44页
        4.1.2 模型假设第44-45页
        4.1.3 子系统划分及变量定义第45-46页
    4.2 因果图绘制与流图的确定第46-51页
        4.2.1 综合效率子系统因果回路图第46-47页
        4.2.2 纯技术效率子系统因果回路图第47-48页
        4.2.3 规模效率子系统因果回路图第48-49页
        4.2.4 B机床企业供应商效率表现因果回路图第49-50页
        4.2.5 流图的确定第50-51页
    4.3 参数估计与系统动力学方程设置第51-55页
    4.4 模型检验第55-56页
    4.5 系统动力学仿真与分析第56-69页
    4.6 本章小结第69-70页
5 结论与展望第70-72页
致谢第72-74页
参考文献第74-78页
附录第78-81页
    A 作者在攻读硕士学位期间发表的论文第78页
    B 作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目第78页
    C 参数估计拟合图第78-81页
    D 原始数据第81页

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