小麦联合收割机配套打捆机的优化设计与试验
| 致谢 | 第4-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第9-12页 |
| 1.2 国内外打捆机技术研究 | 第12-15页 |
| 1.2.1 国外打捆机械化技术 | 第12页 |
| 1.2.2 国内打捆机械化技术 | 第12-13页 |
| 1.2.3 打捆机关键部件研究分析 | 第13-14页 |
| 1.2.4 打捆机应用性能评价分析 | 第14-15页 |
| 1.3 研究内容与技术路线 | 第15-17页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第15-16页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第16-17页 |
| 2 配套打捆机的总体结构设计 | 第17-23页 |
| 2.1 总体结构原则 | 第17页 |
| 2.2 总体方案的确定 | 第17-20页 |
| 2.2.1 总体结构的设计 | 第17-18页 |
| 2.2.2 打捆机的结构组成 | 第18-19页 |
| 2.2.3 打捆机与联合收割机的配套设计 | 第19-20页 |
| 2.2.4 打捆机主要技术性能参数 | 第20页 |
| 2.3 动力传递系统设计 | 第20-21页 |
| 2.4 打捆机建模与样机试制 | 第21-22页 |
| 2.5 小结 | 第22-23页 |
| 3 配套打捆机喂入机构优化设计 | 第23-31页 |
| 3.1 喂入机构的设计方案 | 第23页 |
| 3.2 秸秆运动分析 | 第23页 |
| 3.3 主要结构设计 | 第23-26页 |
| 3.3.1 拨辊设计 | 第24-26页 |
| 3.3.2 上活塞设计 | 第26页 |
| 3.4 喂入机构虚拟仿真 | 第26-30页 |
| 3.4.1 模型简化 | 第26-27页 |
| 3.4.2 机构仿真 | 第27-30页 |
| 3.5 小结 | 第30-31页 |
| 4 配套打捆机压缩机构优化设计 | 第31-40页 |
| 4.1 压缩机构组成与工作原理 | 第31页 |
| 4.2 压缩工艺分析 | 第31-32页 |
| 4.3 主活塞设计 | 第32-33页 |
| 4.4 压缩机构参数分析 | 第33-35页 |
| 4.4.1 运行频率 | 第33-34页 |
| 4.4.2 压缩机构运动分析 | 第34页 |
| 4.4.3 往复惯性平衡分析 | 第34-35页 |
| 4.5 压缩机构的受力分析 | 第35-36页 |
| 4.6 压缩机构关键部件有限元分析 | 第36-39页 |
| 4.6.1 连接销轴分析 | 第36-37页 |
| 4.6.2 连杆分析 | 第37-39页 |
| 4.7 小结 | 第39-40页 |
| 5 打捆机机架模态分析 | 第40-46页 |
| 5.1 有限元法模态分析理论基础 | 第40-41页 |
| 5.2 打捆机机架三维模型的建立 | 第41-42页 |
| 5.3 边界条件 | 第42页 |
| 5.4 计算结果及振动特性分析 | 第42-45页 |
| 5.5 小结 | 第45-46页 |
| 6 田间试验分析 | 第46-48页 |
| 6.1 试验目的 | 第46页 |
| 6.2 试验条件 | 第46页 |
| 6.3 试验方法 | 第46-47页 |
| 6.3.1 草捆密度和捆绳消耗量 | 第46-47页 |
| 6.3.2 规则草捆率和抗摔率 | 第47页 |
| 6.4 试验结果分析 | 第47页 |
| 6.5 小结 | 第47-48页 |
| 7 结论与展望 | 第48-50页 |
| 7.1 结论 | 第48页 |
| 7.2 展望 | 第48-50页 |
| 参考文献 | 第50-55页 |
| ABSTRACT | 第55页 |
| 研究生期间发表论文及成果 | 第56页 |
