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压铸镁合金TIG焊缝气孔防治措施的研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-6页
1 绪论第9-22页
    1.1 引言第9页
    1.2 镁合金焊接存在的问题第9-10页
    1.3 压铸镁合金熔化焊接及研究现状第10-13页
        1.3.1 国外研究现状第11-12页
        1.3.2 国内研究现状第12-13页
    1.4 焊缝气孔理论第13-19页
        1.4.1 气孔气体来源第13-15页
        1.4.2 气孔的形成过程第15-16页
        1.4.3 气孔的影响因素第16-17页
        1.4.4 气孔的防治措施第17-19页
    1.5 课题研究目的、内容及技术路线第19-22页
        1.5.1 研究目的第19-20页
        1.5.2 研究内容第20页
        1.5.3 技术路线第20-22页
2 实验第22-31页
    2.1 引言第22页
    2.2 恒流变频焊接实验第22-26页
        2.2.1 实验材料及设备第22-24页
        2.2.2 焊接工艺参数第24-26页
    2.3 焊前热处理实验第26-28页
        2.3.1 实验材料及设备第26-27页
        2.3.2 焊接工艺参数第27-28页
    2.4 焊后处理第28-30页
    2.5 本章小结第30-31页
3 焊接电流频率对焊接气孔及焊缝组织的影响第31-45页
    3.1 引言第31页
    3.2 逆变电焊机的工作原理第31-32页
    3.3 实验结果第32-38页
        3.3.1 焊缝表面宏观形貌第32-33页
        3.3.2 焊缝横截面形貌第33-36页
        3.3.3 焊缝纵截面形貌第36-37页
        3.3.4 焊缝气孔率第37-38页
    3.4 焊缝微观组织第38-43页
        3.4.1 母材第38-39页
        3.4.2 焊缝区第39-41页
        3.4.3 熔合区第41-42页
        3.4.4 热影响区第42-43页
    3.5 结果分析第43-44页
        3.5.1 交流频率对气孔的影响机制第43-44页
        3.5.2 交流频率对组织的影响机制第44页
    3.6 本章小结第44-45页
4 焊前热处理对焊接气孔以及焊缝组织的影响第45-53页
    4.1 引言第45页
    4.2 实验结果第45-50页
        4.2.1 焊缝表面宏观形貌第45-46页
        4.2.2 焊缝横截面宏观形貌第46-47页
        4.2.3 焊缝纵截面宏观形貌第47-48页
        4.2.4 焊缝横截面大气孔尺寸第48-50页
    4.3 组织分析第50-51页
        4.3.1 焊后焊缝组织第50-51页
    4.4 结果分析第51-52页
        4.4.1 焊前热处理对焊缝气孔的影响机制第51-52页
        4.4.2 焊前热处理对焊缝组织的影响机制第52页
    4.5 本章小结第52-53页
5 结论第53-54页
致谢第54-55页
参考文献第55-58页
附录第58页
    作者攻读硕士学位期间发表的论文目录第58页

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