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采用在机检测的五轴多工序加工误差控制及成本优化研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-17页
        1.2.1 在机检测的研究现状第11-13页
        1.2.2 多工序误差传递的研究现状第13-15页
        1.2.3 多工序成本的研究现状第15-17页
    1.3 课题意义与来源第17-18页
    1.4 研究内容和框架第18-20页
        1.4.1 研究内容第18-19页
        1.4.2 本文组织结构第19-20页
第二章 五轴多工序加工误差传递第20-42页
    2.1 五轴多工序加工误差分析第20-28页
        2.1.1 无在机检测的五轴多工序加工误差分析第20-25页
        2.1.2 有在机检测的五轴多工序加工误差分析第25-28页
    2.2 五轴多工序加工误差传递建模第28-35页
        2.2.1 无在机检测的五轴多工序加工误差传递建模第28-33页
        2.2.2 有在机检测的五轴多工序加工误差传递建模第33-35页
    2.3 基于状态方程的五轴多工序加工误差传递模型第35-39页
        2.3.1 误差传递的状态空间模型第36-37页
        2.3.2 误差传递状态方程的统计特性第37-39页
    2.4 仿真验证第39-41页
    2.5 本章小结第41-42页
第三章 五轴多工序制造过程成本建模第42-59页
    3.1 公差成本模型第42-49页
        3.1.1 初等函数的公差成本模型第43-45页
        3.1.2 基于制造过程的公差成本模型第45-49页
    3.2 检测成本模型第49-52页
        3.2.1 测量成本第49-50页
        3.2.2 测量误差成本第50-52页
    3.3 质量损失成本模型第52-57页
        3.3.1 质量损失函数第52-56页
        3.3.2 质量损失成本函数第56-57页
    3.4 五轴多工序制造过程总成本模型第57-58页
        3.4.1 无在机检测的制造过程总成本模型第57-58页
        3.4.2 有在机检测的制造过程总成本模型第58页
    3.5 本章小结第58-59页
第四章 五轴多工序制造系统误差成本建模与优化第59-86页
    4.1 五轴多工序制造系统总误差成本模型第59-64页
        4.1.1 工序能力指数第59-61页
        4.1.2 工序能力指数与工序制造误差的关系第61-62页
        4.1.3 过程误差与质量损失成本的关系第62-63页
        4.1.4 五轴多工序制造系统总误差成本模型的建立第63-64页
    4.2 五轴多工序制造系统误差成本优化模型建立与求解第64-68页
        4.2.1 优化模型的目标函数、约束条件及求解方法第65页
        4.2.2 无在机检测的误差成本优化模型建立与求解第65-67页
        4.2.3 有在机检测的误差成本优化模型建立与求解第67-68页
    4.3 仿真分析第68-85页
        4.3.1 基于检测因素的误差成本仿真分析第68-74页
        4.3.2 基于不同种类零件的加工误差成本仿真分析第74-80页
        4.3.3 基于检测和零件种类多因素的综合误差成本仿真分析第80-85页
    4.4 本章小结第85-86页
第五章 总结与展望第86-88页
    5.1 总结第86-87页
    5.2 展望第87-88页
致谢第88-89页
参考文献第89-94页
攻读硕士学位期间取得的成果第94页

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