| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 微波无损检测理论的研究进展 | 第11-12页 |
| 1.2.2 微波无损检测实验研究进展 | 第12-13页 |
| 1.2.3 微波成像算法的国内外研究进展 | 第13-14页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4 本文内容结构安排 | 第15-17页 |
| 第二章 微波无损检测系统仿真研究 | 第17-42页 |
| 2.1 微波传输理论及反射理论 | 第17-20页 |
| 2.1.1 微波的传播特性参数 | 第17-18页 |
| 2.1.2 微波的平面波传播理论 | 第18-20页 |
| 2.2 规则波导探头的参数敏感性分析 | 第20-24页 |
| 2.3 微波无损检测系统数值建模 | 第24-32页 |
| 2.3.1 仿真建模 | 第24-25页 |
| 2.3.2 提离对反射系数幅值的影响 | 第25-27页 |
| 2.3.3 提离对反射系数相位的影响 | 第27-29页 |
| 2.3.4 矩形波导幅值检测参数优化 | 第29-30页 |
| 2.3.5 矩形波导相位检测参数优化 | 第30-32页 |
| 2.4 缺陷参数与微波无损检测反射系数之间的关系 | 第32-41页 |
| 2.4.1 缺陷宽度与反射系数的关系 | 第32-36页 |
| 2.4.2 缺陷深度与反射系数的关系 | 第36-38页 |
| 2.4.3 圆缺陷与反射系数的关系 | 第38-40页 |
| 2.4.4 仿真结果分析 | 第40-41页 |
| 2.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第三章 微波无损检测成像系统及实验 | 第42-65页 |
| 3.1 微波无损检测成像系统硬件系统 | 第42-46页 |
| 3.1.1 矢量网络分析仪 | 第42-44页 |
| 3.1.2 精密电动平移台 | 第44-45页 |
| 3.1.3 9030控制板卡 | 第45-46页 |
| 3.1.4 夹具设计 | 第46页 |
| 3.2 微波无损成像系统软件系统 | 第46-53页 |
| 3.2.1 基于VB的运动控制程序的设计 | 第46-49页 |
| 3.2.2 基于C++的矢网运动采集程序的设计 | 第49-53页 |
| 3.3 金属缺陷的微波无损检测实验 | 第53-62页 |
| 3.3.1 铝合金同深不同宽缺陷检测实验 | 第53-57页 |
| 3.3.2 铝合金同宽不同深缺陷检测实验 | 第57-59页 |
| 3.3.3 铝合金圆缺陷检测实验 | 第59-62页 |
| 3.4 实验结果与仿真结果对比分析 | 第62-64页 |
| 3.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第四章 微波无损成像缺陷边界识别算法的研究 | 第65-82页 |
| 4.1 边界检测算法原理 | 第65-69页 |
| 4.2 金属裂纹的不同边界算法的比较 | 第69-71页 |
| 4.3 边界识别算法的改进 | 第71-75页 |
| 4.3.1 相位解缠算法原理 | 第71-73页 |
| 4.3.2 改进的Canny边界识别算法 | 第73-75页 |
| 4.4 仿真与实验结果对比和分析 | 第75-78页 |
| 4.4.1 金属矩形缺陷仿真与实验识别结果对比分析 | 第75-77页 |
| 4.4.2 金属圆缺陷仿真与实验识别结果对比分析 | 第77-78页 |
| 4.5 边界识别图像二分类 | 第78-80页 |
| 4.6 本章小结 | 第80-82页 |
| 第五章 总结与展望 | 第82-84页 |
| 5.1 总结 | 第82-83页 |
| 5.2 展望 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-89页 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 | 第89页 |