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高温环境下热障涂层材料力学参数测试分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 热障涂层的研究与发展现状第10-11页
    1.3 热障涂层的制备方法第11-13页
    1.4 热障涂层的研究热点方向第13-14页
        1.4.1 新型陶瓷材料的研究第13页
        1.4.2 失效机理的研究第13-14页
        1.4.3 寿命评估及预测第14页
    1.5 热障涂层失效检测方法第14-15页
        1.5.1 涂层的室温材料力学参数测试方法第14页
        1.5.2 涂层残余应力的测试方法第14-15页
        1.5.3 其它无损检测技术第15页
    1.6 涂层高温力学性能测试方法第15-16页
    1.7 本文选题依据和主要研究内容第16-18页
第2章 基于数字图像相关法材料高温性能实验系统研制第18-25页
    2.1 数字图像相关法第18-21页
        2.1.1 数字图像相关法(DIC)发展及应用现状第18-19页
        2.1.2 数字图像相关法的基本原理第19-21页
    2.2 高温散斑的研究进展及制备方法第21-23页
        2.2.1 高温散斑的研究进展第21-22页
        2.2.2 高温散斑的制备方法第22-23页
    2.3 高温热变形测量系统第23-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 1600 °C范围内热障涂层材料热膨胀系数测试分析第25-40页
    3.1 热应变的计算与热膨胀系数的测试原理第25-27页
        3.1.2 平均热应变理论计算模型第26-27页
        3.1.3 热膨胀系数的确定第27页
    3.2 实验样品的制备与处理第27-30页
        3.2.1 TBCS样品制备及表面处理第27-29页
        3.2.2 8YSZ陶瓷涂层的制备及表面处理第29页
        3.2.3 基底合金(GH3030)的制备及表面处理第29-30页
    3.3 实验测试方案第30-32页
        3.3.1 热障涂层界面热应变的测定第31页
        3.3.2 8YSZ陶瓷涂层热膨胀系数的测定第31-32页
        3.3.3 基底合金热膨胀系数的测定第32页
    3.4 实验结果与分析第32-39页
        3.4.1 热障涂层界面热变形分析第32-34页
        3.4.2 纯陶瓷热膨胀系数的测试分析第34-37页
        3.4.3 基底材料热膨胀系数的测试分析第37-39页
    3.5 本章小结第39-40页
第4章 高温环境下热障涂层材料弹性模量及断裂强度测试分析第40-50页
    4.1 弹性模量以及断裂强度的测试方法第40-41页
    4.2 实验样品的制备与表面处理第41-43页
        4.2.1 GH3030高温合金基底制备及处理第41-42页
        4.2.2 陶瓷层样品制备及表面处理第42-43页
    4.3 实验测试方案第43-44页
        4.3.1 基底合金弹性模量及抗拉强度第43-44页
        4.3.2 陶瓷涂层弹性模量及弯曲强度第44页
    4.4 实验结果及分析第44-49页
        4.4.1 基底高温弹性模量的测试分析第44-46页
        4.4.2 8YSZ陶瓷层弹性模量以及弯曲强度的测试分析第46-49页
    4.5 本章小结第49-50页
第5章 高温环境下热障涂层材料断裂韧性测试分析第50-56页
    5.1 断裂韧性测试方法及测试原理第50-51页
        5.1.1 断裂韧性的测试方法第50页
        5.1.2 单边切.梁法测试原理第50-51页
    5.2 样品的制备与处理第51-52页
    5.3 实验结果与分析第52-55页
        5.3.1 陶瓷断裂应变和断裂韧性的确定第52-53页
        5.3.2 基于数字图像相关法的单边切.梁涂层断裂韧性测定第53-55页
    5.4 本章小结第55-56页
第6章 总结与展望第56-58页
    6.1 工作总结第56-57页
    6.2 工作展望第57-58页
参考文献第58-65页
致谢第65-66页
附录A: 个人简历、攻读硕士学位期间发表的专利及学术论文第66页

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