摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.2 热障涂层的研究与发展现状 | 第10-11页 |
1.3 热障涂层的制备方法 | 第11-13页 |
1.4 热障涂层的研究热点方向 | 第13-14页 |
1.4.1 新型陶瓷材料的研究 | 第13页 |
1.4.2 失效机理的研究 | 第13-14页 |
1.4.3 寿命评估及预测 | 第14页 |
1.5 热障涂层失效检测方法 | 第14-15页 |
1.5.1 涂层的室温材料力学参数测试方法 | 第14页 |
1.5.2 涂层残余应力的测试方法 | 第14-15页 |
1.5.3 其它无损检测技术 | 第15页 |
1.6 涂层高温力学性能测试方法 | 第15-16页 |
1.7 本文选题依据和主要研究内容 | 第16-18页 |
第2章 基于数字图像相关法材料高温性能实验系统研制 | 第18-25页 |
2.1 数字图像相关法 | 第18-21页 |
2.1.1 数字图像相关法(DIC)发展及应用现状 | 第18-19页 |
2.1.2 数字图像相关法的基本原理 | 第19-21页 |
2.2 高温散斑的研究进展及制备方法 | 第21-23页 |
2.2.1 高温散斑的研究进展 | 第21-22页 |
2.2.2 高温散斑的制备方法 | 第22-23页 |
2.3 高温热变形测量系统 | 第23-24页 |
2.4 本章小结 | 第24-25页 |
第3章 1600 °C范围内热障涂层材料热膨胀系数测试分析 | 第25-40页 |
3.1 热应变的计算与热膨胀系数的测试原理 | 第25-27页 |
3.1.2 平均热应变理论计算模型 | 第26-27页 |
3.1.3 热膨胀系数的确定 | 第27页 |
3.2 实验样品的制备与处理 | 第27-30页 |
3.2.1 TBCS样品制备及表面处理 | 第27-29页 |
3.2.2 8YSZ陶瓷涂层的制备及表面处理 | 第29页 |
3.2.3 基底合金(GH3030)的制备及表面处理 | 第29-30页 |
3.3 实验测试方案 | 第30-32页 |
3.3.1 热障涂层界面热应变的测定 | 第31页 |
3.3.2 8YSZ陶瓷涂层热膨胀系数的测定 | 第31-32页 |
3.3.3 基底合金热膨胀系数的测定 | 第32页 |
3.4 实验结果与分析 | 第32-39页 |
3.4.1 热障涂层界面热变形分析 | 第32-34页 |
3.4.2 纯陶瓷热膨胀系数的测试分析 | 第34-37页 |
3.4.3 基底材料热膨胀系数的测试分析 | 第37-39页 |
3.5 本章小结 | 第39-40页 |
第4章 高温环境下热障涂层材料弹性模量及断裂强度测试分析 | 第40-50页 |
4.1 弹性模量以及断裂强度的测试方法 | 第40-41页 |
4.2 实验样品的制备与表面处理 | 第41-43页 |
4.2.1 GH3030高温合金基底制备及处理 | 第41-42页 |
4.2.2 陶瓷层样品制备及表面处理 | 第42-43页 |
4.3 实验测试方案 | 第43-44页 |
4.3.1 基底合金弹性模量及抗拉强度 | 第43-44页 |
4.3.2 陶瓷涂层弹性模量及弯曲强度 | 第44页 |
4.4 实验结果及分析 | 第44-49页 |
4.4.1 基底高温弹性模量的测试分析 | 第44-46页 |
4.4.2 8YSZ陶瓷层弹性模量以及弯曲强度的测试分析 | 第46-49页 |
4.5 本章小结 | 第49-50页 |
第5章 高温环境下热障涂层材料断裂韧性测试分析 | 第50-56页 |
5.1 断裂韧性测试方法及测试原理 | 第50-51页 |
5.1.1 断裂韧性的测试方法 | 第50页 |
5.1.2 单边切.梁法测试原理 | 第50-51页 |
5.2 样品的制备与处理 | 第51-52页 |
5.3 实验结果与分析 | 第52-55页 |
5.3.1 陶瓷断裂应变和断裂韧性的确定 | 第52-53页 |
5.3.2 基于数字图像相关法的单边切.梁涂层断裂韧性测定 | 第53-55页 |
5.4 本章小结 | 第55-56页 |
第6章 总结与展望 | 第56-58页 |
6.1 工作总结 | 第56-57页 |
6.2 工作展望 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
附录A: 个人简历、攻读硕士学位期间发表的专利及学术论文 | 第66页 |