摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
创新点摘要 | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-13页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第9页 |
1.2 课题国内外研究现状 | 第9-11页 |
1.2.1 聚驱输油管道腐蚀机理研究现状 | 第9页 |
1.2.2 聚驱输油管道结垢机理研究现状 | 第9-10页 |
1.2.3 腐蚀结垢管道防护技术研究现状 | 第10-11页 |
1.2.4 物理除防垢法研究现状 | 第11页 |
1.3 存在的问题及解决方法 | 第11页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第11-13页 |
第二章 实验思路及方法 | 第13-15页 |
2.1 实验依据 | 第13页 |
2.2 实验思路与方案 | 第13页 |
2.3 实验方法 | 第13-15页 |
2.3.1 试样制备及实验介质 | 第13-14页 |
2.3.2 实验设备与装置 | 第14-15页 |
第三章 聚驱管道腐蚀结垢机理研究 | 第15-29页 |
3.1 采出液介质的腐蚀性分析 | 第15-16页 |
3.1.1 含氧量 | 第15页 |
3.1.2 CO2 | 第15-16页 |
3.1.3 聚合物 | 第16页 |
3.2 输油管道腐蚀机理分析 | 第16-24页 |
3.2.1 宏观分析 | 第16-18页 |
3.2.2 管材成分分析 | 第18页 |
3.2.3 金相组织分析 | 第18-19页 |
3.2.4 硬度测试 | 第19页 |
3.2.5 腐蚀产物微观形貌观察 | 第19-20页 |
3.2.6 腐蚀产物微观成分分析与 XRD 分析 | 第20-21页 |
3.2.7 失效管线腐蚀机理分析 | 第21-24页 |
3.3 管道结垢机理研究 | 第24-27页 |
3.3.1 结垢的影响因素 | 第24-26页 |
3.3.2 结垢机理分析 | 第26-27页 |
3.4 本章小结 | 第27-29页 |
第四章 聚驱管道物理除防垢技术研究 | 第29-42页 |
4.1 物理防护技术应用现状 | 第29-30页 |
4.1.1 人工清理 | 第29页 |
4.1.2 机械清理 | 第29页 |
4.1.3 空化清管及多元复合清洗技术 | 第29-30页 |
4.2 物理防护技术机理 | 第30页 |
4.3 特种清球清管器尺寸优化数值模拟 | 第30-38页 |
4.3.1 设计思路 | 第31页 |
4.3.2 特种清球声谐振荡器结构 | 第31-32页 |
4.3.3 优化内容 | 第32页 |
4.3.4 模拟步骤 | 第32-33页 |
4.3.5 对比试验 | 第33-34页 |
4.3.6 模拟实验结果分析 | 第34-38页 |
4.4 清管器结构设计 | 第38-40页 |
4.5 清管器现场应用效果评价 | 第40-41页 |
4.6 本章小结 | 第41-42页 |
第五章 聚驱采出液缓蚀阻垢剂筛选与评价 | 第42-52页 |
5.1 化学防护技术研究现状 | 第42页 |
5.1.1 缓蚀阻垢剂作用机理 | 第42页 |
5.1.2 缓蚀阻垢剂的复配原理 | 第42页 |
5.2 缓蚀阻垢剂的复配实验 | 第42-46页 |
5.2.1 研制思路 | 第42-43页 |
5.2.2 实验药品及方法 | 第43页 |
5.2.3 复配与筛选实验 | 第43-46页 |
5.3 CL013 和 CL014 缓蚀阻垢剂的性能评价 | 第46-48页 |
5.3.1 缓蚀性能 | 第46-47页 |
5.3.2 阻垢性能 | 第47-48页 |
5.3.3 药剂缓释时效及加药周期确定 | 第48页 |
5.4 现场加注 | 第48-50页 |
5.4.1 加注装置 | 第48-49页 |
5.4.2 加注装置工作原理 | 第49-50页 |
5.4.3 现场加注效果 | 第50页 |
5.5 本章小结 | 第50-52页 |
结论 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-56页 |
发表文章目录 | 第56-57页 |
致谢 | 第57-58页 |
详细摘要 | 第58-66页 |