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耦合压力—气体雾化制粉工艺及制备粉末性能的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
1 绪论第11-28页
    1.1 引言第11页
    1.2 金属粉末制备方法概述第11-15页
        1.2.1 机械法第11-12页
        1.2.2 物理-化学法第12-13页
        1.2.3 等离子旋转电极法第13-14页
        1.2.4 射频等离子体球化法第14-15页
    1.3 气雾化法概述第15-23页
        1.3.1 气雾化法原理第15-16页
        1.3.2 气雾化法的发展进程第16-20页
        1.3.3 多能源耦合雾化技术第20-23页
    1.4 雾化法制备粉末的粒径分布第23-24页
    1.5 本课题研究意义及目的第24-25页
        1.5.1 研究意义第24-25页
        1.5.2 研究目的第25页
    1.6 研究内容与研究方案第25-28页
        1.6.1 研究内容第25-26页
        1.6.2 研究方案第26页
        1.6.3 技术路线第26-28页
2 耦合压力-气体雾化技术第28-40页
    2.1 引言第28页
    2.2 理论依据第28-37页
        2.2.1 毛细现象第28-31页
        2.2.2 熔体导流受力分析第31-36页
        2.2.3 粉末粒径第36-37页
    2.3 基本原理第37-38页
    2.4 本章小结第38-40页
3 实验材料及方法第40-44页
    3.1 实验材料第40页
    3.2 实验方法第40-41页
    3.3 测试方法介绍第41-44页
        3.3.1 粉末粒度分析检测第41-42页
        3.3.2 氧含量检测第42-43页
        3.3.3 粉末形貌观察第43-44页
4 粉末性能及工艺的分析第44-62页
    4.1 引言第44页
    4.2 3D打印用粉末第44-54页
        4.2.1 AlSi10Mg合金粉末第44-49页
        4.2.2 模具钢粉末第49-54页
    4.3 叶片用铝合金粉末第54-58页
        4.3.1 2xxx合金粉末第54-55页
        4.3.2 改进2xxx合金粉末第55-58页
    4.4 雾化效率第58-60页
    4.5 本章小结第60-62页
结论第62-64页
发展与展望第64-65页
参考文献第65-71页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第71-72页
致谢第72页

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