FeSiCr软磁粉末的水雾化制备技术研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 FeSiCr软磁复合材料概述 | 第11-12页 |
| 1.3 FeSiCr软磁合金粉末的制备技术 | 第12-14页 |
| 1.3.1 机械合金化 | 第12-13页 |
| 1.3.2 雾化法 | 第13-14页 |
| 1.4 水雾化制粉工艺概述 | 第14-20页 |
| 1.4.1 水雾化制粉的工艺特点 | 第14页 |
| 1.4.2 水雾化制粉设备 | 第14-15页 |
| 1.4.3 水雾化制粉原理 | 第15-20页 |
| 1.5 水雾化制粉的发展与研究现状 | 第20-23页 |
| 1.5.1 水雾化制粉技术采用雾化压力的变化 | 第20-21页 |
| 1.5.2 水雾化制粉雾化方式的发展 | 第21-22页 |
| 1.5.3 水雾化制粉技术应用 | 第22-23页 |
| 1.6 课题内容和意义 | 第23-25页 |
| 1.6.1 水雾化制粉技术 | 第23页 |
| 1.6.2 水雾化制粉机理 | 第23-25页 |
| 2 实验技术与方法 | 第25-31页 |
| 2.1 水雾化制粉工艺流程 | 第25页 |
| 2.2 雾化制粉原料及设备 | 第25-26页 |
| 2.3 合金粉末检测方法 | 第26-28页 |
| 2.3.1 粉末粒度分析测定 | 第26页 |
| 2.3.2 流动性及松装密度的测定 | 第26-27页 |
| 2.3.3 氧含量 | 第27页 |
| 2.3.4 俄歇电子能谱分析测试(AES) | 第27-28页 |
| 2.3.5 粉末表面形貌分析 | 第28页 |
| 2.4 磁性能检测 | 第28-31页 |
| 2.4.1 实验方法 | 第28-29页 |
| 2.4.2 粉体的表面包覆处理 | 第29-30页 |
| 2.4.3 磁粉芯的压制 | 第30页 |
| 2.4.4 磁性能检测设备 | 第30-31页 |
| 3 工艺参数对雾化粉末物理性能的影响 | 第31-38页 |
| 3.1 熔体温度对粉末物理性能的影响 | 第31-32页 |
| 3.2 雾化水压力对粉末物理性能的影响 | 第32-35页 |
| 3.3 雾化水流量对粉末物理性能的影响 | 第35-37页 |
| 3.4 最佳雾化参数 | 第37页 |
| 3.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 4 粉末氧化行为研究 | 第38-50页 |
| 4.1 氧化机理分析 | 第38-40页 |
| 4.2 原料加入顺序对粉末氧含量的影响 | 第40-42页 |
| 4.3 FeSiCr粉末表面氧化物的表征 | 第42-48页 |
| 4.3.1 SEM+EDS | 第42-44页 |
| 4.3.2 AES 分析 | 第44-48页 |
| 4.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 5 FeSiCr合金粉末磁性能 | 第50-57页 |
| 5.1 粉末粒度对磁性能的影响 | 第50-52页 |
| 5.1.1 粉末粒度对磁导率的影响 | 第50-51页 |
| 5.1.2 粉末粒度对磁损耗的影响 | 第51页 |
| 5.1.3 粉末粒度对品质因数Q值的影响 | 第51-52页 |
| 5.2 成型压力对磁性能的影响 | 第52-54页 |
| 5.2.1 成型压力对磁导率的影响 | 第52-53页 |
| 5.2.2 成型压力对磁损耗的影响 | 第53-54页 |
| 5.3 热处理温度对磁性能的影响 | 第54-56页 |
| 5.3.1 热处理温度对磁导率的影响 | 第54-55页 |
| 5.3.2 热处理温度对磁损耗的影响 | 第55-56页 |
| 5.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-64页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
