新型无油涡旋压缩机内部流场瞬态仿真及试验研究
| 摘要 | 第9-10页 |
| Abstract | 第10-11页 |
| 第1章 绪论 | 第15-23页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第15-16页 |
| 1.2 涡旋压缩机基本结构及工作原理 | 第16-18页 |
| 1.3 无油涡旋压缩机特点 | 第18页 |
| 1.4 涡旋压缩机的发展及国内外研究现状 | 第18-22页 |
| 1.4.1 涡旋压缩机的发展 | 第18-19页 |
| 1.4.2 国内外研究现状 | 第19-22页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第22页 |
| 1.6 本章小结 | 第22-23页 |
| 第2章 无油涡旋压缩机几何理论 | 第23-32页 |
| 2.1 涡旋型线的啮合理论 | 第23-26页 |
| 2.1.1 平面曲线啮合原理及理论 | 第23-25页 |
| 2.1.2 涡旋型线的构成原则 | 第25页 |
| 2.1.3 涡旋型线的最优选择 | 第25-26页 |
| 2.2 涡旋压缩机的几何参数 | 第26-28页 |
| 2.2.1 几何参数 | 第26页 |
| 2.2.2 涡旋型线基本方程 | 第26-27页 |
| 2.2.3 涡旋型线的齿头修正 | 第27-28页 |
| 2.3 工作腔容积的计算 | 第28-31页 |
| 2.3.1 工作腔的划分 | 第28-29页 |
| 2.3.2 工作腔容积的计算 | 第29-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 无油涡旋压缩机模型的建立 | 第32-42页 |
| 3.1 基本方程 | 第32-34页 |
| 3.2 传热模型 | 第34-36页 |
| 3.2.1 吸气加热 | 第34-35页 |
| 3.2.2 工作腔传热 | 第35-36页 |
| 3.3 泄漏模型 | 第36-37页 |
| 3.4 流场仿真的控制方程及计算方法 | 第37-39页 |
| 3.4.1 流场仿真的基本控制方程 | 第37-38页 |
| 3.4.2 计算方法 | 第38-39页 |
| 3.5 无油涡旋压缩机的功率及效率计算 | 第39-41页 |
| 3.6 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 无油涡旋压缩机三维流场的CFD瞬态模拟 | 第42-64页 |
| 4.1 建立流场求解模型 | 第42-47页 |
| 4.1.1 流场几何模型的建立 | 第42-43页 |
| 4.1.2 网格的划分 | 第43-44页 |
| 4.1.3 网格无关性验证 | 第44-45页 |
| 4.1.4 基本参数设置 | 第45-47页 |
| 4.2 内部流场特性分析 | 第47-54页 |
| 4.2.1 不同工况下流场特性分布 | 第49-52页 |
| 4.2.2 进气及排气口流场特性 | 第52-53页 |
| 4.2.3 啮合间隙处流场特性 | 第53-54页 |
| 4.3 泄漏分析 | 第54-55页 |
| 4.4 无油涡旋压缩机性能分析 | 第55-62页 |
| 4.4.1 相同转速下不同排气压力性能对比 | 第56-57页 |
| 4.4.2 相同排气压力下不同转速性能对比 | 第57-60页 |
| 4.4.3 不同啮合间隙性能对比 | 第60-62页 |
| 4.5 本章小结 | 第62-64页 |
| 第5章 无油涡旋压缩机试验研究 | 第64-73页 |
| 5.1 试验基本原理 | 第64-66页 |
| 5.1.1 试验原理及仪器 | 第64-65页 |
| 5.1.2 内部传感器的安装 | 第65-66页 |
| 5.1.3 试验基本工况条件 | 第66页 |
| 5.2 测试方法及步骤 | 第66-67页 |
| 5.3 试验结果及对比 | 第67-72页 |
| 5.3.1 不同工况下腔内压力变化 | 第67-69页 |
| 5.3.2 不同工况下排气温度变化 | 第69-70页 |
| 5.3.3 不同工况下排气量变化 | 第70-71页 |
| 5.3.4 不同工况下功率变化 | 第71-72页 |
| 5.4 本章小结 | 第72-73页 |
| 结论与展望 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 附录 A 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第81-82页 |
| 附录 B 攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第82页 |
