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基于TBM刀盘结构分析的滚刀布局优化方法研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
字母注释表第12-14页
第一章 绪论第14-28页
    1.1 课题研究背景及意义第14-17页
    1.2 国内外研究现状第17-25页
        1.2.1 刀具的破岩机理及力学特性的研究第17-18页
        1.2.2 TBM刀盘结构设计研究第18-21页
        1.2.3 TBM刀群布局及磨损预测研究第21-25页
    1.3 论文主要研究内容及目的第25-28页
        1.3.1 研究目的第25页
        1.3.2 研究内容第25-28页
第二章 滚刀布局关键基础技术第28-41页
    2.1 刀具的选择及其切削过程的力学特性第28-34页
    2.2 滚刀布局评价体系第34-37页
    2.3 多目标优化求解方法第37-40页
    2.4 本章小结第40-41页
第三章 刀具极径的优化布置设计第41-51页
    3.1 刀盘剖面轮廓设计第41-44页
        3.1.1 滚刀轴承受力特性第41-43页
        3.1.2 滚刀安装倾角范围的确定第43-44页
    3.2 中心刀和正刀在均衡使用寿命下的极径设计第44-47页
        3.2.1 正滚刀的破岩量计算第44-46页
        3.2.2 中心刀和正刀的极径优化设计第46-47页
    3.3 基于均衡磨损原则的边滚刀倾斜角优化设计第47-50页
        3.3.1 边滚刀的磨损量计算第47-49页
        3.3.2 边滚刀的倾斜角优化设计第49-50页
    3.4 本章小结第50-51页
第四章 滚刀周向布置设计第51-64页
    4.1 边界条件的求解第51-59页
        4.1.1 径向不干涉的判据第51-56页
        4.1.2 周向不干涉的判据第56-59页
    4.2 刀盘综合评价模型的建立第59-62页
        4.2.1 层次分析法第59-61页
        4.2.2 刀盘综合评价模型第61-62页
    4.3 滚刀周向布置方法第62-63页
    4.4 本章小结第63-64页
第五章 MB2643118030 型TBM刀盘滚刀布局第64-81页
    5.1 刀盘剖面轮廓的确定第64-66页
    5.2 中心刀和正刀的极径设计第66-67页
    5.3 边滚刀的倾斜角设计第67-69页
    5.4 星型线组倾角的确定及不干涉边界条件的求解第69-71页
    5.5 滚刀的周向布置第71-75页
    5.6 刀盘的有限元分析第75-80页
        5.6.1 ABAQUS软件介绍第75-77页
        5.6.2 刀盘模型的建立及有限元分析第77-80页
    5.7 本章小结第80-81页
第六章 总结与展望第81-83页
    6.1 总结第81-82页
    6.2 展望第82-83页
参考文献第83-87页
发表论文和参加科研情况说明第87-88页
致谢第88-89页

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