| 摘要 | 第5-8页 |
| Abstract | 第8-11页 |
| 1 文献综述 | 第16-48页 |
| 1.1 煤制天然气的研究意义 | 第16-19页 |
| 1.2 煤制SNG工艺技术现状 | 第19-31页 |
| 1.2.1 Lurgi工艺 | 第20-22页 |
| 1.2.2 TREMP~(TM)工艺 | 第22-24页 |
| 1.2.3 Davy工艺(CRG技术) | 第24-25页 |
| 1.2.4 等温固定床甲烷化工艺 | 第25页 |
| 1.2.5 液相甲烷化工艺 | 第25-26页 |
| 1.2.6 Bi-Gas工艺 | 第26-27页 |
| 1.2.7 Complux工艺 | 第27页 |
| 1.2.8 直接法煤制SNG工艺 | 第27-29页 |
| 1.2.9 其他甲烷化工艺 | 第29-31页 |
| 1.3 合成气甲烷化催化剂 | 第31-37页 |
| 1.3.1 活性组分 | 第31-32页 |
| 1.3.2 载体 | 第32-33页 |
| 1.3.3 助剂 | 第33-34页 |
| 1.3.4 催化剂制备方法 | 第34页 |
| 1.3.5 催化剂失活 | 第34-35页 |
| 1.3.6 国内外合成气甲烷化催化剂研究现状 | 第35-37页 |
| 1.4 耐磨流化床催化剂 | 第37-45页 |
| 1.4.1 耐磨流化床催化剂制备 | 第37-38页 |
| 1.4.2 耐磨流化床催化剂研究 | 第38-40页 |
| 1.4.3 颗粒粘结和成长机制 | 第40-44页 |
| 1.4.4 流化床催化剂磨损机制 | 第44-45页 |
| 1.5 本课题的研究目的和内容 | 第45-48页 |
| 2 合成气两段甲烷化工艺流程模拟 | 第48-72页 |
| 2.1 引言 | 第48页 |
| 2.2 实验部分 | 第48-51页 |
| 2.2.1 操作参数确定 | 第48-50页 |
| 2.2.2 催化剂活性评价 | 第50-51页 |
| 2.3 结果和讨论 | 第51-71页 |
| 2.3.1 固定床-固定床两段甲烷化工艺模拟 | 第51-55页 |
| 2.3.2 流化床-固定床两段甲烷化工艺模拟 | 第55-58页 |
| 2.3.3 输送床-固定床两段甲烷化工艺模拟 | 第58-65页 |
| 2.3.4 输送床甲烷化动力学模型验证 | 第65-71页 |
| 2.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 3 粘结剂对Ni-Mg/Al_2O_3催化剂流化床甲烷化性能影响 | 第72-98页 |
| 3.1 引言 | 第72-73页 |
| 3.2 实验部分 | 第73-80页 |
| 3.2.1 实验原料和仪器 | 第73-74页 |
| 3.2.2 催化剂制备 | 第74-76页 |
| 3.2.3 催化剂磨损强度测定 | 第76-77页 |
| 3.2.4 催化剂表征 | 第77-79页 |
| 3.2.5 催化剂活性评价 | 第79-80页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第80-95页 |
| 3.3.1 催化剂耐磨性能分析 | 第80-84页 |
| 3.3.2 催化剂颗粒磨损机理分析 | 第84-88页 |
| 3.3.3 催化剂化学性质分析 | 第88-91页 |
| 3.3.4 催化剂活性和稳定性测试 | 第91-95页 |
| 3.4 本章小结 | 第95-98页 |
| 4 硅源对Ni-Mg/Al_2O_3催化剂流化床甲烷化性能影响 | 第98-120页 |
| 4.1 引言 | 第98页 |
| 4.2 催化剂制备 | 第98-99页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第99-118页 |
| 4.3.1 催化剂耐磨性能分析 | 第99-104页 |
| 4.3.2 催化剂颗粒磨损机理分析 | 第104-109页 |
| 4.3.3 催化剂化学性质分析 | 第109-113页 |
| 4.3.4 催化剂活性和稳定性测试 | 第113-118页 |
| 4.4 本章小结 | 第118-120页 |
| 5 其他制备因素对Ni-Mg/Al_2O_3催化剂流化床甲烷化性能影响 | 第120-150页 |
| 5.1 引言 | 第120页 |
| 5.2 TEOS添加量对催化剂性能影响 | 第120-129页 |
| 5.2.1 催化剂耐磨性能分析 | 第121-124页 |
| 5.2.2 催化剂物理性能分析 | 第124-126页 |
| 5.2.3 催化剂化学性能分析 | 第126-129页 |
| 5.3 NiO含量对催化剂性能影响 | 第129-140页 |
| 5.3.1 氧化态催化剂物理性能分析 | 第130-134页 |
| 5.3.2 催化剂化学性能分析 | 第134-137页 |
| 5.3.3 还原后催化剂耐磨性能分析 | 第137-140页 |
| 5.4 焙烧温度对催化剂性能影响 | 第140-149页 |
| 5.4.1 催化剂耐磨性能分析 | 第141-143页 |
| 5.4.2 催化剂物理性能分析 | 第143-146页 |
| 5.4.3 催化剂化学性能分析 | 第146-149页 |
| 5.5 本章小结 | 第149-150页 |
| 6 合成气输送床甲烷化工艺操作条件探索 | 第150-170页 |
| 6.1 引言 | 第150页 |
| 6.2 实验部分 | 第150-153页 |
| 6.2.1 实验装置 | 第150-151页 |
| 6.2.2 实验原料 | 第151-152页 |
| 6.2.3 实验方法 | 第152-153页 |
| 6.3 输送床甲烷化特性研究 | 第153-161页 |
| 6.3.1 颗粒循环量测试 | 第153-156页 |
| 6.3.2 输送床甲烷化特性 | 第156-161页 |
| 6.4 高操作气速下输送床甲烷化特性研究 | 第161-169页 |
| 6.4.1 高操作气速下输送床甲烷化特性 | 第161-167页 |
| 6.4.2 高操作气速下输送床内热量衡算 | 第167-169页 |
| 6.5 本章小结 | 第169-170页 |
| 7 结论和展望 | 第170-174页 |
| 7.1 结论 | 第170-172页 |
| 7.2 创新性 | 第172页 |
| 7.3 工作展望 | 第172-174页 |
| 参考文献 | 第174-186页 |
| 个人简历及发表文章目录 | 第186-188页 |
| 致谢 | 第188-189页 |
