秸秆压块成型因素与压模腔体的优化研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第12-28页 |
1.1 问题提出与研究意义 | 第12-13页 |
1.2 国内外研究情况 | 第13-24页 |
1.3 研究目标与研究内容 | 第24-25页 |
1.4 研究方法与技术路线 | 第25-28页 |
第二章 秸秆压块的压缩特性研究 | 第28-48页 |
2.1 试验因素 | 第28-29页 |
2.2 试验材料 | 第29-32页 |
2.3 压缩试验台设计与搭建 | 第32-33页 |
2.4 秸秆压缩特性 | 第33-39页 |
2.5 压缩模型 | 第39-44页 |
2.6 比能耗 | 第44-47页 |
2.7 小结 | 第47-48页 |
第三章 秸秆压块的应力松弛特性研究 | 第48-60页 |
3.1 试验材料与方法 | 第48-49页 |
3.2 压块松弛特性 | 第49-53页 |
3.3 松弛模型 | 第53-58页 |
3.4 小结 | 第58-60页 |
第四章 秸秆压块的压模腔体影响试验研究 | 第60-72页 |
4.1 成型原理与材料 | 第60-62页 |
4.2 试验台设计 | 第62-65页 |
4.3 压模力学分析 | 第65-67页 |
4.4 模孔影响试验分析 | 第67-70页 |
4.5 小结 | 第70-72页 |
第五章 秸秆压块压缩成型有限元数值模拟 | 第72-84页 |
5.1 有限元理论 | 第72-73页 |
5.2 压缩成型过程的有限元分析 | 第73-75页 |
5.3 压缩过程模具有限元分析结果 | 第75-81页 |
5.4 小结 | 第81-84页 |
第六章 秸秆压块中试试验研究 | 第84-96页 |
6.1 试验原料 | 第84页 |
6.2 试验台搭建 | 第84-87页 |
6.3 试验结果及分析 | 第87-94页 |
6.4 小结 | 第94-96页 |
第七章 结论与建议 | 第96-98页 |
7.1 结论 | 第96页 |
7.2 主要创新点 | 第96-97页 |
7.3 进一步研究的建议 | 第97-98页 |
参考文献 | 第98-106页 |
致谢 | 第106-108页 |
作者简历 | 第108-109页 |