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弧焊机器人自适应控制技术(视觉控制)的研究与应用

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 引言第10-16页
    1.1 课题研究的意义及背景第10-11页
        1.1.1 课题来源第10页
        1.1.2 课题研究的意义及背景第10-11页
    1.2 视觉传感技术研究现状第11-13页
    1.3 图像处理算法研究现状第13-14页
    1.4 本文主要的研究内容第14-16页
第二章 基于激光视觉传感的弧焊机器人硬件平台第16-30页
    2.1 系统硬件平台搭建第16-18页
    2.2 视觉传感器的设计与实现第18-24页
        2.2.1 建立视觉传感器的数学模型第18-20页
        2.2.2 视觉传感器光学系统的设计第20-22页
            2.2.2.1 摄像机选型第20-21页
            2.2.2.2 光学镜头选型第21-22页
            2.2.2.3 减光-滤光系统设计第22页
            2.2.2.4 一字型激光线光源选择第22页
        2.2.3 激光视觉传感器结构设计第22-24页
            2.2.3.1 视觉传感器的结构参数第22-23页
            2.2.3.2 视觉传感器实现第23-24页
    2.3 机器人视觉系统的标定第24-29页
        2.3.1 摄像机内外参数标定第24-26页
        2.3.2 机器人系统光学标定第26-29页
            2.3.2.1 机器人焊枪标定第26-28页
            2.3.2.2 激光视觉传感器TCP的标定第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 焊接过程视觉信息的采集及处理第30-50页
    3.1 焊缝条纹图像小窗口提取第30页
    3.2 焊缝条纹图像预处理第30-40页
        3.2.1 条纹图像特征分析第31-32页
        3.2.2 条纹图像平滑滤波处理第32-37页
            3.2.2.1 常用平滑滤波算法第32-34页
            3.2.2.2 平滑滤波效果分析第34-35页
            3.2.2.3 优化中值滤波算法第35-37页
        3.2.3 条纹图像锐化滤波处理第37页
        3.2.4 阈值化第37-39页
        3.2.5 孤点滤波第39-40页
    3.3 条纹图像边缘检测第40-43页
        3.3.1 常用的边缘检测算子第40-41页
        3.3.2 不同边缘算子检测结果第41-42页
        3.3.3 优化Canny边缘检测算子第42-43页
    3.4 条纹图像中心线拟合第43-44页
    3.5 焊缝坡口特征点提取第44-48页
        3.5.1 传统斜率法第44-46页
        3.5.2 霍夫变换第46-47页
        3.5.3 实验分析第47-48页
    3.6 焊缝坡口几何特征量第48-49页
    3.7 本章小结第49-50页
第四章 自适应控制策略研究第50-59页
    4.1 ABB机器人电弧跟踪功能的配置第50页
    4.2 自适应填充控制策略的研究第50-58页
        4.2.1 焊道截面积与焊接工艺参数研究第51-52页
        4.2.2 焊道截面积与焊接工艺参数的函数关系第52-58页
            4.2.2.1 焊道截面积测量方法第52-53页
            4.2.2.2 焊接工艺参数的大步距标定第53-54页
            4.2.2.3 曲线拟合算法的实现第54-56页
            4.2.2.4 实验验证第56-58页
    4.3 本章小结第58-59页
第五章 系统软件的设计与车架焊接中的应用第59-70页
    5.1 软件的开发环境第59-60页
    5.2 软件人机交互界面开发第60-66页
        5.2.1 机器人控制模块第61-62页
        5.2.2 图像采集处理模块第62-63页
        5.2.3 自适应填充控制模块第63-64页
        5.2.4 焊接工艺参数管理模块第64-66页
    5.3 自适应控制系统在汽车车架焊接中的应用第66-69页
        5.3.1 车架的焊接方法及焊接变形的原因第66-67页
        5.3.2 车架焊接实验与分析第67-69页
    5.4 本章小结第69-70页
总结第70-72页
参考文献第72-75页
致谢第75-76页
研究成果第76-77页
附录一 软件部分程序代码第77-91页
附录二 部分焊接工艺参数表第91页

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