铝合金微弧氧化陶瓷层整体着色与表面染色研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 改变物质颜色的方法 | 第10-12页 |
| 1.1.1 整体着色 | 第10-11页 |
| 1.1.2 表面染色 | 第11-12页 |
| 1.2 铝合金着色技术 | 第12-14页 |
| 1.2.1 阳极氧化着色 | 第12-13页 |
| 1.2.2 微弧氧化着色 | 第13-14页 |
| 1.3 课题研究目的及意义 | 第14-15页 |
| 1.4 课题研究内容及技术路线 | 第15-18页 |
| 2 实验设备及方法 | 第18-22页 |
| 2.1 实验材料与设备 | 第18-19页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第18页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第18-19页 |
| 2.2 实验过程 | 第19页 |
| 2.2.1 样品前处理 | 第19页 |
| 2.2.2 溶液配制 | 第19页 |
| 2.3 实验参数及工艺条件 | 第19-20页 |
| 2.3.1 微弧氧化着色 | 第19-20页 |
| 2.3.2 化学染色 | 第20页 |
| 2.4 陶瓷层性能表征 | 第20-22页 |
| 2.4.1 陶瓷层颜色及外观状态评价 | 第20-21页 |
| 2.4.2 陶瓷层形貌 | 第21页 |
| 2.4.3 陶瓷层成分及物相组成 | 第21页 |
| 2.4.4 陶瓷层厚度 | 第21页 |
| 2.4.5 陶瓷层光学性能 | 第21页 |
| 2.4.6 陶瓷层电化学测试 | 第21-22页 |
| 3 着色盐对微弧氧化陶瓷层整体着色的影响 | 第22-58页 |
| 3.1 偏钒酸铵浓度对陶瓷层整体着色的影响 | 第22-31页 |
| 3.1.1 U-t曲线 | 第22-23页 |
| 3.1.2 陶瓷层厚度 | 第23-24页 |
| 3.1.3 陶瓷层化学成分 | 第24-25页 |
| 3.1.4 陶瓷层相组成 | 第25-26页 |
| 3.1.5 陶瓷层微观结构 | 第26-27页 |
| 3.1.6 陶瓷层颜色 | 第27-29页 |
| 3.1.7 反光率 | 第29页 |
| 3.1.8 耐蚀性 | 第29-31页 |
| 3.2 铬酸钾浓度对陶瓷层整体着色的影响 | 第31-38页 |
| 3.2.1 U-t曲线 | 第31页 |
| 3.2.2 陶瓷层厚度 | 第31-32页 |
| 3.2.3 陶瓷层化学成分 | 第32-33页 |
| 3.2.4 陶瓷层相组成 | 第33-34页 |
| 3.2.5 陶瓷层微观结构 | 第34-35页 |
| 3.2.6 陶瓷层颜色 | 第35-36页 |
| 3.2.7 反光率 | 第36-37页 |
| 3.2.8 耐蚀性 | 第37-38页 |
| 3.3 高锰酸钾浓度对陶瓷层整体着色的影响 | 第38-45页 |
| 3.3.1 U-t曲线 | 第38-39页 |
| 3.3.2 陶瓷层厚度 | 第39-40页 |
| 3.3.3 陶瓷层化学成分 | 第40-41页 |
| 3.3.4 陶瓷层相组成 | 第41页 |
| 3.3.5 陶瓷层微观结构 | 第41-42页 |
| 3.3.6 陶瓷层颜色 | 第42-44页 |
| 3.3.7 反光率 | 第44页 |
| 3.3.8 耐蚀性 | 第44-45页 |
| 3.4 对比分析 | 第45-57页 |
| 3.4.1 着色盐种类对微弧氧化行为的影响 | 第46-47页 |
| 3.4.2 着色盐种类对陶瓷层成分的影响 | 第47-51页 |
| 3.4.3 着色盐种类对陶瓷层微观结构的影响 | 第51-53页 |
| 3.4.4 着色盐种类对陶瓷层颜色的影响 | 第53-54页 |
| 3.4.5 着色盐种类对陶瓷层性能的影响 | 第54-57页 |
| 3.5 着色机理 | 第57-58页 |
| 4 铝合金微弧氧化陶瓷层表面染色研究 | 第58-65页 |
| 4.1 表面染色影响因素分析 | 第58-61页 |
| 4.1.1 陶瓷层底色 | 第58-59页 |
| 4.1.2 陶瓷层厚度 | 第59-61页 |
| 4.2 染色陶瓷层性能 | 第61-65页 |
| 4.2.1 微观形貌 | 第61页 |
| 4.2.2 物相组成 | 第61-62页 |
| 4.2.3 陶瓷层的耐蚀性 | 第62-63页 |
| 4.2.4 反光率 | 第63-65页 |
| 5 结论 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
