| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第13-29页 |
| 1 油茶籽油的概况 | 第13页 |
| 2 油茶籽油的加工方法及研究进展 | 第13-17页 |
| 2.1 压榨法 | 第13-14页 |
| 2.1.1 压榨法提取油茶籽油的工艺流程和优缺点 | 第14页 |
| 2.1.2 压榨法提取油茶籽油的研究进展 | 第14页 |
| 2.2 浸出法 | 第14-16页 |
| 2.2.1 浸出法提取油茶籽油的工艺流程和优缺点 | 第15页 |
| 2.2.2 浸出法提取油茶籽油工艺的研究进展 | 第15-16页 |
| 2.3 水酶法 | 第16-17页 |
| 2.3.1 水酶法提取油茶籽油工艺流程和优缺点 | 第16页 |
| 2.3.2 水酶法提取油茶籽油工艺的研究进展 | 第16-17页 |
| 3 水酶法提油茶籽油副产物的应用研究现状 | 第17-18页 |
| 3.1 水酶法提油茶籽油工艺水的应用研究现状 | 第17页 |
| 3.2 水酶法提油茶籽油的油茶籽粕的应用研究现状 | 第17-18页 |
| 4 食品加工废水处理研究概述 | 第18-19页 |
| 5 本研究中采用的主要处理技术的简介 | 第19-26页 |
| 5.1 厌氧生物处理 | 第19-21页 |
| 5.1.1 厌氧生物处理的原理 | 第19-20页 |
| 5.1.2 影响厌氧生物处理效果的因素 | 第20-21页 |
| 5.2 Fenton工艺 | 第21-23页 |
| 5.2.1 Fenton反应机理 | 第21页 |
| 5.2.2 影响Fenton反应的因素 | 第21-23页 |
| 5.3 生物接触氧化处理 | 第23-24页 |
| 5.3.1 生物接触氧化处理反应机理 | 第23页 |
| 5.3.2 生物接触氧化处理的特点 | 第23-24页 |
| 5.4 化学法脱氮 | 第24-25页 |
| 5.4.1 化学法脱氮的原理 | 第24页 |
| 5.4.2 影响化学法脱氮的因素 | 第24-25页 |
| 5.5 化学法除磷 | 第25-26页 |
| 5.5.1 化学法除磷的原理 | 第25-26页 |
| 5.5.2 影响化学法除磷的因素 | 第26页 |
| 6 研究的主要目的与内容 | 第26-29页 |
| 6.1 研究的主要目的 | 第26页 |
| 6.2 研究内容 | 第26-29页 |
| 第二章 油茶籽油废水主要成分的测定及其酸化混凝-厌氧处理 | 第29-39页 |
| 1 试验材料与方法 | 第29-31页 |
| 1.1 试验材料、仪器设备与试剂 | 第29-30页 |
| 1.1.1 材料 | 第29页 |
| 1.1.2 仪器设备 | 第29页 |
| 1.1.3 试验试剂 | 第29-30页 |
| 1.2 试验方法 | 第30-31页 |
| 1.2.1 油茶籽油废水主要成分的测定 | 第30页 |
| 1.2.2 油茶籽油废水水质指标的测定 | 第30-31页 |
| 1.2.3 油茶籽油废水的酸化混凝试验 | 第31页 |
| 1.2.4 油茶籽油废水的厌氧处理试验 | 第31页 |
| 2 结果与分析 | 第31-36页 |
| 2.1 油茶籽油废水主要成分的测定结果 | 第31-33页 |
| 2.1.1 油茶皂素标准曲线的建立 | 第31-32页 |
| 2.1.2 葡萄糖标准曲线的建立 | 第32页 |
| 2.1.3 蛋白质标准曲线的建立 | 第32页 |
| 2.1.4 油茶籽油废水中的主要成分及含量 | 第32-33页 |
| 2.2 油茶籽油废水水质指标测定结果 | 第33-34页 |
| 2.3 酸化混凝对COD的影响 | 第34-35页 |
| 2.4 厌氧处理时间对COD和氨氮的影响 | 第35-36页 |
| 2.5 最佳酸化混凝条件出水的水质指标 | 第36页 |
| 2.6 最佳厌氧处理时间出水的水质指标 | 第36页 |
| 3 本章小结 | 第36-39页 |
| 第三章 Fenton处理油茶籽油废水的研究 | 第39-47页 |
| 1 材料和方法 | 第39-41页 |
| 1.1 试验水质 | 第39页 |
| 1.2 试验试剂 | 第39页 |
| 1.3 试验方法 | 第39-41页 |
| 1.3.1 水质指标的测定方法 | 第39页 |
| 1.3.2 Fenton试验 | 第39页 |
| 1.3.3 Fenton反应的单因素试验 | 第39-40页 |
| 1.3.4 正交试验 | 第40-41页 |
| 2 结果与分析 | 第41-45页 |
| 2.1 单因素试验 | 第41-44页 |
| 2.1.1 初始pH对氨氮和COD去除率的影响 | 第41页 |
| 2.1.2 FeSO_4·7H_20的投加量对氨氮和COD去除率的影响 | 第41-42页 |
| 2.1.3 H_2O_2的投加量对氨氮和COD去除率的影响 | 第42-43页 |
| 2.1.4 反应时间对氨氮和COD去除率的影响 | 第43-44页 |
| 2.2 正交试验结果与分析 | 第44页 |
| 2.3 Fenton最优反应条件出水水质指标 | 第44-45页 |
| 3 本章小结 | 第45-47页 |
| 第四章 生物接触氧化处理油茶籽油废水的研究 | 第47-53页 |
| 1 试验材料和方法 | 第47-48页 |
| 1.1 试验水质 | 第47页 |
| 1.2 试验设备 | 第47-48页 |
| 1.3 试验方法 | 第48页 |
| 1.3.1 水质指标的测定方法 | 第48页 |
| 1.3.2 生物接触氧化处理的单因素试验 | 第48页 |
| 2 生物接触氧化反应器的启动 | 第48-49页 |
| 2.1 生物接触氧化反应器的接种泥和进水水质 | 第48页 |
| 2.2 生物接触氧化反应器启动方法 | 第48-49页 |
| 3 试验结果与分析 | 第49-52页 |
| 3.1 HRT对生物接触氧化处理效果的影响 | 第49-50页 |
| 3.2 进水pH对生物接触氧化处理效果的影响 | 第50页 |
| 3.3 溶氧量对生物接触氧化处理效果的影响 | 第50-51页 |
| 3.4 生物接触氧化最佳条件出水水质指标 | 第51-52页 |
| 4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 脱氮/除磷处理油茶籽油废水的研究及联合工艺运行验证 | 第53-67页 |
| 1 试验材料和设备 | 第53页 |
| 1.1 试验水质 | 第53页 |
| 1.2 试验试剂 | 第53页 |
| 2 试验方法 | 第53-54页 |
| 2.1 水质指标的测定方法 | 第53页 |
| 2.2 化学法脱氮 | 第53-54页 |
| 2.3 化学法除磷 | 第54页 |
| 2.4 联合工艺运行流程 | 第54页 |
| 2.5 联合工艺运行条件 | 第54页 |
| 3 结果与分析 | 第54-64页 |
| 3.1 脱氮的单因素试验 | 第54-58页 |
| 3.1.1 pH对脱氮效果的影响 | 第54-55页 |
| 3.1.2 MgCl_2的添加量对脱氮效果的影响 | 第55-56页 |
| 3.1.3 Na_2HPO_4的添加量对脱氮效果的影响 | 第56-57页 |
| 3.1.4 反应时间对脱氮效果的影响 | 第57-58页 |
| 3.2 脱氮的正交试验 | 第58-59页 |
| 3.3 化学法除磷试验 | 第59-60页 |
| 3.3.1 FeCl_3添加量对除磷效果的影响 | 第59页 |
| 3.3.2 CaCl_2添加量对除磷效果的影响 | 第59-60页 |
| 3.4 联合使用FeCl_3和CaCl_2除磷的正交试验 | 第60-62页 |
| 3.5 最佳脱氮条件出水水质指标 | 第62页 |
| 3.6 最佳除磷条件出水水质指标 | 第62页 |
| 3.7 联合工艺运行结果 | 第62-64页 |
| 3.8 联合工艺运行成本估算 | 第64页 |
| 4 本章小结 | 第64-67页 |
| 第六章 结论与建议 | 第67-71页 |
| 1 结论 | 第67-69页 |
| 2 建议 | 第69页 |
| 3 创新点 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 作者简介 | 第78页 |
