SH公司多组织供应链管理优化
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 课题背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题研究背景 | 第10页 |
| 1.1.2 课题研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 研究思路与方法 | 第11-13页 |
| 1.2.1 研究思路 | 第11-12页 |
| 1.2.2 研究方法 | 第12-13页 |
| 1.3 论文技术路线图 | 第13-14页 |
| 第2章 理论综述 | 第14-20页 |
| 2.1 供应链概述 | 第14-17页 |
| 2.1.1 供应链由来 | 第14页 |
| 2.1.2 供应链目标 | 第14-15页 |
| 2.1.3 供应链流程 | 第15-17页 |
| 2.1.4 企业中供应链宏观流程 | 第17页 |
| 2.2 供应链管理概述 | 第17-20页 |
| 2.2.1 供应链管理起源与发展 | 第17-18页 |
| 2.2.2 供应链管理概念 | 第18页 |
| 2.2.3 供应链管理目的 | 第18-19页 |
| 2.2.4 供应链管理特点 | 第19-20页 |
| 第3章 SH公司多组织供应链现状分析 | 第20-40页 |
| 3.1 SH公司概况 | 第20-22页 |
| 3.1.1 多组织概述 | 第21-22页 |
| 3.1.2 SH公司多组织概述 | 第22页 |
| 3.2 SH公司外部市场分析 | 第22-26页 |
| 3.2.1 全国汽车工业产销现状 | 第23-24页 |
| 3.2.2 SH公司市场挑战 | 第24-25页 |
| 3.2.3 SH公司市场机遇 | 第25-26页 |
| 3.3 SH内部供应链管理分析 | 第26-36页 |
| 3.3.1 物料管理 | 第27-33页 |
| 3.3.2 生产制造管理 | 第33页 |
| 3.3.3 采购管理 | 第33-34页 |
| 3.3.4 分厂间资源协调管理 | 第34-35页 |
| 3.3.5 客户管理 | 第35-36页 |
| 3.4 SH公司供应链管理问题 | 第36-40页 |
| 3.4.1 销售预测不准确 | 第36页 |
| 3.4.2 库存高 | 第36-37页 |
| 3.4.3 供应商资源协调难度大 | 第37-38页 |
| 3.4.4 分厂间协调成本高 | 第38页 |
| 3.4.5 仓库管理成本高 | 第38-40页 |
| 第4章 SH公司多组织供应链优化设计 | 第40-48页 |
| 4.1 构建供应链管理中心 | 第40-42页 |
| 4.1.1 计划职能构建 | 第41-42页 |
| 4.1.2 采购职能优化 | 第42页 |
| 4.1.3 物控职能优化 | 第42页 |
| 4.2 计划部运行流程 | 第42-44页 |
| 4.2.1 销售订单对接流程 | 第42-44页 |
| 4.2.2 需求计划对接流程 | 第44页 |
| 4.3 采购部运行流程 | 第44-46页 |
| 4.3.1 集中采购模式运行 | 第44-45页 |
| 4.3.2 集中采购模式的优势 | 第45-46页 |
| 4.4 物控部运行流程 | 第46-48页 |
| 4.4.1 建立物流中心 | 第46页 |
| 4.4.2 物流中心的优势 | 第46-48页 |
| 第5章 优化方案实施的保障措施 | 第48-66页 |
| 5.1 公司管理层的支持与推进 | 第48页 |
| 5.2 互惠共赢 | 第48-51页 |
| 5.2.1 与客户互惠共赢 | 第48-50页 |
| 5.2.2 与供应商互惠共赢 | 第50-51页 |
| 5.3 完善组织架构 | 第51-54页 |
| 5.3.1 完善采购部 | 第52页 |
| 5.3.2 成立计划部 | 第52-53页 |
| 5.3.3 成立物控部 | 第53-54页 |
| 5.4 建立完善的绩效考核制度 | 第54-66页 |
| 5.4.1 销售人员绩效考核 | 第54-56页 |
| 5.4.2 计划人员绩效考核 | 第56-58页 |
| 5.4.3 采购人员绩效考核 | 第58-61页 |
| 5.4.4 物控人员绩效考核 | 第61-62页 |
| 5.4.5 分厂绩效考核 | 第62-66页 |
| 第6章 优化方案的应用效果分析 | 第66-72页 |
| 6.1 MRP运行效果分析 | 第66-67页 |
| 6.1.1 计划效率提升 | 第66页 |
| 6.1.2 计划人力成本节约 | 第66-67页 |
| 6.1.3 钢材库存下降 | 第67页 |
| 6.2 物控部的运行效果分析 | 第67-70页 |
| 6.2.1 库存信息共享 | 第67-68页 |
| 6.2.2 库存管理成本下降 | 第68-69页 |
| 6.2.3 物料转运费用下降 | 第69-70页 |
| 6.3 采购部的运行效果分析 | 第70-72页 |
| 6.3.1 采购成本下降 | 第70页 |
| 6.3.2 采购人力成本节约 | 第70页 |
| 6.3.3 VMI模式推行 | 第70-72页 |
| 第7章 结论 | 第72-74页 |
| 7.1 总结 | 第72页 |
| 7.2 展望 | 第72-74页 |
| 附录 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
