摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 AF1410超高强度钢 | 第10-12页 |
1.2 金属材料的热变形行为 | 第12-16页 |
1.2.1 热变形过程中的软化机制 | 第13-14页 |
1.2.2 材料热变形过程的本构模型 | 第14-15页 |
1.2.3 热加工图 | 第15-16页 |
1.3 晶粒组织演化数学模型 | 第16-17页 |
1.3.1 位错模型 | 第16页 |
1.3.2 唯象理论模型 | 第16-17页 |
1.4 本文研究内容 | 第17-19页 |
第2章 AF1410钢高温本构模型与热加工图 | 第19-41页 |
2.1 试验材料及方案 | 第19-20页 |
2.2 AF1410钢热变形流变应力曲线 | 第20-23页 |
2.3 流变应力的修正 | 第23-29页 |
2.3.1 摩擦修正 | 第23-26页 |
2.3.2 温度修正 | 第26-28页 |
2.3.3 修正后流变应力分析 | 第28-29页 |
2.4 本构方程的建立 | 第29-33页 |
2.4.1 确定n值 | 第29-31页 |
2.4.2 确定热变形激活能Q | 第31-32页 |
2.4.3 确定A值 | 第32-33页 |
2.5 热加工图 | 第33-40页 |
2.5.1 能量耗散图 | 第34-37页 |
2.5.2 塑性失稳图 | 第37-38页 |
2.5.3 热加工图分析 | 第38-40页 |
2.6 本章小结 | 第40-41页 |
第3章 AF1410钢热加工过程的晶粒演化模型 | 第41-56页 |
3.1 AF1410钢的奥氏体晶粒长大行为 | 第41-44页 |
3.1.1 实验方案 | 第41页 |
3.1.2 加热温度对AF1410钢奥氏体晶粒的影响 | 第41-43页 |
3.1.3 保温时间对AF1410奥氏体晶粒的影响 | 第43-44页 |
3.1.4 AF1410钢奥氏体晶粒长大模型 | 第44页 |
3.2 AF1410钢动态再结晶晶粒演化 | 第44-54页 |
3.2.1 不同热变形参数对AF1410钢显微组织的影响 | 第44-47页 |
3.2.2 AF1410钢动态再结晶数学模型的建立 | 第47-54页 |
3.3 本章小结 | 第54-56页 |
第4章 AF1410钢热模锻成形工艺及晶粒演化数值模拟 | 第56-71页 |
4.1 材料的本构模型和晶粒演化模型 | 第56-57页 |
4.2 模锻工艺分析 | 第57-60页 |
4.2.1 加热规范 | 第58页 |
4.2.2 有限元模型的建立 | 第58-60页 |
4.3 成形工艺参数对成形结果影响 | 第60-64页 |
4.3.1 锻造温度对成形结果的影响 | 第60-62页 |
4.3.2 压下速度对成形结果的影响 | 第62-64页 |
4.4 AF1410钢热模锻过程中的晶粒演化 | 第64-69页 |
4.4.1 加热过程中的晶粒演化 | 第65页 |
4.4.2 模锻过程中的晶粒度演化 | 第65-68页 |
4.4.3 压下速度和锻造温度对晶粒尺寸的影响 | 第68-69页 |
4.5 成形工艺参数确定 | 第69-70页 |
4.6 本章小结 | 第70-71页 |
结论 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-77页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第77-78页 |
致谢 | 第78页 |