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基于虚拟现实技术的数控车床仿真系统的研究与开发

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-23页
    1.1 课题研究背景与意义第10-12页
        1.1.1 课题研究背景第10-11页
        1.1.2 课题研究意义第11-12页
    1.2 数控仿真技术概述第12-19页
        1.2.1 数控仿真的介绍第12-13页
        1.2.2 数控仿真分类及关键技术第13-19页
    1.3 数控仿真技术国内外研究现状第19-21页
    1.4 本文主要研究工作第21-23页
第二章 数控车床仿真系统总体方案第23-33页
    2.1 系统开发工具第23-28页
        2.1.1 系统开发平台的选择第23-24页
        2.1.2 Unity3D开发引擎简介第24-25页
        2.1.3 模型建立工具第25-28页
    2.2 仿真系统的功能分析设计第28-31页
        2.2.1 系统需求分析第28页
        2.2.2 系统功能设计第28-31页
    2.3 仿真系统的整体架构第31-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第三章 虚拟数控系统第33-44页
    3.1 数控系统简介第33-34页
    3.2 基于多种数控系统的数控系统框架第34-41页
    3.3 虚拟数控系统通信模块的实现第41-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第四章 数控车床仿真系统的关键算法研究第44-69页
    4.1 碰撞检测技术第44-47页
        4.1.1 碰撞检测技术分类第44-46页
        4.1.2 Unity3D的碰撞检测第46-47页
    4.2 NC代码解析技术第47-58页
        4.2.1 数控程序的结构第47-49页
        4.2.2 NC代码解析技术概述第49-50页
        4.2.3 NC代码解析模块设计第50-58页
    4.3 切削过程动态仿真技术第58-68页
        4.3.1 切削过程动态仿真技术概述第59-60页
        4.3.2 切削过程动态仿真算法设计第60-68页
    4.4 本章小结第68-69页
第五章 实验与功能测试第69-77页
    5.1 软件整体效果图第69-70页
    5.2 加工实例第70-75页
        5.2.1 螺纹轴加工第70-72页
        5.2.2 轴套加工第72-73页
        5.2.3 性能分析第73-75页
    5.3 本章小结第75-77页
第六章 结论与展望第77-79页
    6.1 结论第77页
    6.2 创新与特色之处第77-78页
    6.3 展望第78-79页
参考文献第79-83页

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