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缝纫线拉伸定型络筒机开发及工艺参数优化研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-9页
1 绪论第13-23页
    1.1 引言第13页
    1.2 研究背景及意义第13-16页
        1.2.1 市场需求第13-14页
        1.2.2 工艺发展趋势及概况第14-16页
    1.3 缝纫线选择第16-19页
        1.3.1 缝纫线基本参数第16-17页
        1.3.2 优质高强涤纶长丝缝纫线标准第17-19页
    1.4 研究进展第19-20页
        1.4.1 络筒机的分类第19页
        1.4.2 拉伸定型精密络筒机的研究进展第19-20页
    1.5 目前研究存在的问题及本课题的主要研究内容第20-22页
    1.6 本章小结第22-23页
2 拉伸定型机的设计第23-35页
    2.1 引言第23页
    2.2 拉伸定型机结构设计第23-26页
        2.2.1 设计要求与解决方案第23-25页
        2.2.2 结构设计第25页
        2.2.3 定型热辊设计第25-26页
    2.3 控制系统设计第26-34页
        2.3.1 系统框图第26-27页
        2.3.2 硬件设计第27-29页
        2.3.3 单锭控制系统部分设计第29-34页
    2.4 本章小结第34-35页
3 缝纫线多级拉伸过程的形变分析与推导第35-43页
    3.1 引言第35页
    3.2 形变行为力学关系第35-36页
    3.3 拉伸过程模型研究第36-42页
    3.4 本章小结第42-43页
4 拉伸定型工艺参数优化对缝纫线力学性能影响第43-64页
    4.1 引言第43页
    4.2 定型温度实验第43-51页
        4.2.1 实验材料及仪器第43-44页
        4.2.2 实验过程第44-45页
        4.2.3 拉伸力学性能测试第45-46页
        4.2.4 结果与讨论第46-51页
    4.3 卷绕速度实验第51-55页
        4.3.1 实验材料及仪器第51页
        4.3.2 实验过程第51-52页
        4.3.3 结果与讨论第52-55页
    4.4 拉伸倍率实验第55-61页
        4.4.1 实验材料及仪器第55页
        4.4.2 实验过程第55-56页
        4.4.3 结果与讨论第56-61页
    4.5 本章小结第61-64页
5 拉伸定型工艺参数优化对缝纫线热收缩性能影响第64-76页
    5.1 引言第64-65页
    5.2 实验第65-74页
        5.2.1 实验材料及仪器第65页
        5.2.2 实验过程第65-70页
        5.2.3 结果与讨论第70-74页
    5.3 本章小结第74-76页
6 双工艺下缝纫线性能对比第76-81页
    6.1 两种工艺生产缝纫线第76-77页
        6.1.1 采用传统工艺生产第76页
        6.1.2 采用最优工艺参数生产第76-77页
    6.2 对比缝纫线力学性能和热收缩性能第77-81页
7 结论与展望第81-84页
    7.1 结论第81-82页
    7.2 论文创新点第82页
    7.3 展望第82-84页
参考文献第84-86页

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