| 中文摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-25页 |
| 1.1 论文选题背景及意义 | 第9页 |
| 1.2 超级奥氏体不锈钢简述 | 第9-12页 |
| 1.2.1 超级奥氏体不锈钢的发展历史 | 第10-11页 |
| 1.2.2 超级奥氏体不锈钢的应用简介 | 第11-12页 |
| 1.3 超级奥氏体不锈钢焊接冶金性 | 第12-17页 |
| 1.3.1 超级奥氏体不锈钢中常见析出相 | 第13-15页 |
| 1.3.2 超级奥氏体不锈钢的焊接性 | 第15-17页 |
| 1.4 超级奥氏体不锈钢耐腐蚀性能 | 第17-20页 |
| 1.4.1 超级奥氏体不锈钢的耐点蚀性能 | 第17-19页 |
| 1.4.2 超级奥氏体不锈钢的晶间腐蚀性能 | 第19-20页 |
| 1.5 超级奥氏体不锈钢 254SMo简介 | 第20-22页 |
| 1.5.1 超级奥氏体不锈钢 254SMo的成分及组织 | 第20-21页 |
| 1.5.2 超级奥氏体不锈钢 254SMo的力学性能及耐蚀性 | 第21-22页 |
| 1.6 课题研究内容及技术路线 | 第22-25页 |
| 第二章 实验材料及设备 | 第25-35页 |
| 2.1 实验材料 | 第25-26页 |
| 2.2 实验方法及设备 | 第26-29页 |
| 2.2.1 热影响区模拟实验方法及设备 | 第26-27页 |
| 2.2.2 钨极氩弧焊实验方法及设备 | 第27-29页 |
| 2.3 组织观察 | 第29-31页 |
| 2.3.1 金相组织观察 | 第29-30页 |
| 2.3.2 晶粒度大小测试 | 第30页 |
| 2.3.3 扫描电镜分析 | 第30-31页 |
| 2.4 力学性能检测 | 第31-32页 |
| 2.4.1 显微硬度实验 | 第31页 |
| 2.4.2 夏比冲击实验 | 第31-32页 |
| 2.5 电化学实验 | 第32-35页 |
| 第三章 热输入对 254SMo钢热影响区模拟组织影响规律 | 第35-45页 |
| 3.1 引言 | 第35页 |
| 3.2 热模拟实验参数的确定 | 第35-36页 |
| 3.3 不同热输入的组织转变规律 | 第36-43页 |
| 3.3.1 254SMo钢模拟组织 | 第37-39页 |
| 3.3.2 Sigma相转变行为 | 第39-42页 |
| 3.3.3 Sigma相析出规律讨论 | 第42-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 热输入对 254SMo钢TIG焊接头组织性能影响规律 | 第45-57页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 焊接工艺参数的制定 | 第45-46页 |
| 4.3 254SMo钢钨极氩弧焊(TIG)接头组织性能分析 | 第46-51页 |
| 4.3.1 接头宏观形貌分析 | 第46页 |
| 4.3.2 热输入对TIG焊热影响区的影响 | 第46-48页 |
| 4.3.3 热输入对焊缝凝固组织的影响 | 第48-51页 |
| 4.4 254SMo钢钨极氩弧焊（TIG）接头力学性能分析 | 第51-55页 |
| 4.4.1 显微硬度分析 | 第51-52页 |
| 4.4.2 室温冲击性能分析 | 第52-55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 第五章 热输入对 254SMo钢模拟热影响区组织耐蚀性影响规律 | 第57-63页 |
| 5.1 引言 | 第57页 |
| 5.2 电化学实验工艺的制定 | 第57-58页 |
| 5.2.1 电解液的制备 | 第57-58页 |
| 5.2.2 电化学参数的选择 | 第58页 |
| 5.3 254SMo钢模拟组织动电位极化曲线 | 第58-61页 |
| 5.4 本章小结 | 第61-63页 |
| 第六章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第73页 |
