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电动缸驱动的轴承试验机压力控制系统研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第9页
    1.2 电动缸及压力系统研究现状第9-12页
        1.2.1 电动缸应用的发展状况第9-11页
        1.2.2 试验机压力系统的发展状况第11-12页
    1.3 压力控制策略的研究现状第12-15页
    1.4 本文的主要研究内容第15-17页
第2章 轴承试验机压力系统的总体分析第17-25页
    2.1 引言第17页
    2.2 轴承试验机压力系统的结构第17-18页
    2.3 轴承试验机压力系统的数学模型第18-21页
        2.3.1 交流伺服电机数学模型第18-19页
        2.3.2 电动缸加载系统数学模型第19-21页
    2.4 轴承试验机压力系统的干扰分析第21-24页
        2.4.1 压力系统的多余力矩分析第21-22页
        2.4.2 承载对象主动运动的受力分析第22页
        2.4.3 机械系统对压力系统的影响第22-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第3章 自抗扰控制器设计第25-41页
    3.1 引言第25页
    3.2 自抗扰控制技术原理第25-29页
        3.2.1 跟踪微分器TD第26-27页
        3.2.2 扩张状态观测器ESO第27-28页
        3.2.3 状态误差反馈控制律SEF第28-29页
    3.3 自抗扰控制器设计第29-40页
        3.3.1 跟踪微分器设计第30-36页
        3.3.2 扩张状态观测器设计第36-37页
        3.3.3 基于双曲正切函数的反馈控制律设计第37-39页
        3.3.4 自抗扰电动缸压力系统的稳定性分析第39-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第4章 ADRC在轴承试验机压力系统中的应用第41-52页
    4.1 引言第41页
    4.2 双TD改造的线性PID压力控制第41-45页
        4.2.1 双TD的PID控制器设计第41-42页
        4.2.2 双TD的PID仿真分析第42-45页
    4.3 自抗扰控制器的压力控制仿真研究第45-51页
        4.3.1 基于ADRC的压力加载仿真第45-50页
        4.3.2 ADRC控制和双TD的PID控制对比第50-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第5章 轴承试验机压力控制系统软硬件设计第52-60页
    5.1 引言第52页
    5.2 控制系统组成第52-59页
        5.2.1 轴承试验机压力控制系统硬件设计第52-55页
        5.2.2 轴承试验机压力控制系统软件设计第55-59页
    5.3 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-65页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第65-66页
致谢第66页

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