复合双金属裂解连杆熔模铸造工艺与性能研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 连杆裂解技术概述 | 第10-13页 |
| 1.3 双金属复合裂解连杆的研究进展 | 第13-15页 |
| 1.3.1 铝合金复合裂解连杆的研究成果 | 第13-14页 |
| 1.3.2 钢制复合裂解连杆的提出 | 第14-15页 |
| 1.4 熔模铸造工艺的概述 | 第15-16页 |
| 1.5 双金属复合连杆熔模铸造方法的提出 | 第16-17页 |
| 1.5.1 熔模铸造双金属复合连杆的可实现性 | 第16页 |
| 1.5.2 双金属复合连杆熔模铸造的生产价值 | 第16-17页 |
| 1.6 本文研究的主要内容 | 第17-19页 |
| 第二章 双金属复合连杆熔模铸造模拟 | 第19-39页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 连杆结构分析及铸造工艺方案设定 | 第19-20页 |
| 2.3 双金属复合连杆网格划分及参数设置 | 第20-24页 |
| 2.3.1 网格划分 | 第20-21页 |
| 2.3.2 材料设置 | 第21-23页 |
| 2.3.3 界面条件设置 | 第23页 |
| 2.3.4 边界与初始条件设定 | 第23-24页 |
| 2.3.5 重力参数和运行参数设置 | 第24页 |
| 2.4 双金属复合连杆铸造模拟分析 | 第24-32页 |
| 2.4.1 顶注式模拟结果分析 | 第24-28页 |
| 2.4.2 侧注式模拟结果分析 | 第28-32页 |
| 2.5 双金属复合连杆的工艺参数优化 | 第32-38页 |
| 2.5.1 正交模拟试验 | 第32-33页 |
| 2.5.2 试验结果分析 | 第33-38页 |
| 2.6 本章小节 | 第38-39页 |
| 第三章 双金属复合连杆界面扩散性能研究 | 第39-54页 |
| 3.1 引言 | 第39页 |
| 3.2 铸造时裂解材料的温度分布规律 | 第39-44页 |
| 3.2.1 宽度方向裂解材料节点温度分布规律 | 第40-41页 |
| 3.2.2 长度方向裂解材料节点温度分布规律 | 第41-42页 |
| 3.2.3 垂直方向裂解材料节点温度分布规律 | 第42-44页 |
| 3.3 不同体积比对双金属界面的扩散性能研究 | 第44-48页 |
| 3.4 锯齿状裂解材料对双金属界面的扩散性能研究 | 第48-50页 |
| 3.5 浇注间隔对双金属界面的扩散性能研究 | 第50-52页 |
| 3.6 本章小节 | 第52-54页 |
| 第四章 双金属复合试样工艺试验与性能研究 | 第54-70页 |
| 4.1 引言 | 第54页 |
| 4.2 双金属试样蜡模制取流程 | 第54-55页 |
| 4.3 双金属试样型壳制取流程 | 第55-56页 |
| 4.4 试样型壳脱蜡与焙烧 | 第56-58页 |
| 4.5 主体材料熔炼与浇注 | 第58-59页 |
| 4.6 改进后的试样铸造工艺 | 第59-63页 |
| 4.7 双金属裂解试样显微组织分析 | 第63页 |
| 4.8 双金属裂解试样力学性能分析 | 第63-65页 |
| 4.9 双金属试样裂解性分析和模拟试验 | 第65-68页 |
| 4.10 双金属裂解试样可锻性能分析 | 第68-69页 |
| 4.11 本章小节 | 第69-70页 |
| 第五章 总结与展望 | 第70-72页 |
| 5.1 总结 | 第70-71页 |
| 5.2 创新点 | 第71页 |
| 5.3 展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 攻读硕士期间的主要科研成果 | 第78页 |
