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大型救援装备机械臂多约束下安全工作范围研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题背景第9页
    1.2 课题研究的目的及意义第9-10页
    1.3 国内外研究现状第10-15页
        1.3.1 国内研究现状第10-13页
        1.3.2 国外研究现状第13-15页
    1.4 本文的主要研究内容第15-17页
第2章 多约束条件解析及理想包络范围仿真第17-24页
    2.1 大型救援装备箱体式机械臂第17-20页
        2.1.1 技术指标第17页
        2.1.2 机械臂整体方案第17-18页
        2.1.3 多力耦合作用下的组合箱式及加强板结构机械臂第18-20页
    2.2 影响理想包络范围和安全工作范围的多约束条件第20-21页
        2.2.1 卷扬机吊钩垂直于地面约束第20页
        2.2.2 多关节油缸极限伸长量约束第20页
        2.2.3 多关节油缸卸载压强约束第20页
        2.2.4 最大载荷约束第20-21页
        2.2.5 多段机械臂结构及应力约束第21页
        2.2.6 多段机械臂极限角速度约束第21页
        2.2.7 多段机械臂极限角加速度约束第21页
    2.3 理想包络范围ADAMS仿真第21-23页
        2.3.1 多油缸运动解耦第22页
        2.3.2 极限包络轨迹和衍生包络轨迹ADAMS仿真第22-23页
        2.3.3 基于样条插值的内包络轨迹拟合第23页
    2.4 本章小结第23-24页
第3章 卸载压强约束下安全工作范围判据第24-45页
    3.1 基于D-H矩阵法的各机械臂位置和姿态描述第24-28页
        3.1.1 动臂、中间斗杆和斗杆位置描述第24-27页
        3.1.2 各机械臂线速度描述第27-28页
        3.1.3 各机械臂线加速度描述第28页
    3.2 基于KANE方程的卸载压强判据确定第28-38页
        3.2.1 惯性力矩阵F~+和惯性力矩矩阵L~+求解第29-31页
        3.2.2 偏速度矩阵V和偏角速度矩阵W求解第31-33页
        3.2.3 外力矩阵F和外力矩矩阵L求解第33页
        3.2.4 准安全工作范围的约束条件关系的建立第33-35页
        3.2.5 准安全工作范围的第一判定依据表述第35-38页
    3.3 基于ADAMS的第一判据描述仿真验证第38-43页
        3.3.1 动臂油缸极限运动约束条件仿真第38-40页
        3.3.2 中间斗杆油缸极限运动约束条件仿真第40-42页
        3.3.3 斗杆油缸极限运动约束条件仿真第42-43页
        3.3.4 第一判定依据仿真结果分析第43页
    3.4 本章小结第43-45页
第4章 基于多约束条件下的机械臂安全工作范围第45-69页
    4.1 多力耦合作用下的机械臂受力分析第45-47页
        4.1.1 动臂的单点固定约束耦合受力第45-46页
        4.1.2 中间斗杆的无固定约束耦合受力第46-47页
    4.2 基于第三强度理论的机械臂安全工作范围应力判定依据第47-58页
        4.2.1 多力耦合作用下动臂箱体九段应力描述第48-53页
        4.2.2 多力耦合作用下中间斗杆箱体七段应力描述第53-58页
    4.3 基于ANSYS的第二判据描述仿真验证第58-64页
        4.3.1 动臂极限包络轨迹下的有限元应力仿真第58-61页
        4.3.2 中间斗杆极限包络轨迹下的有限元应力仿真第61-64页
    4.4 安全工作范围求解第64-68页
        4.4.1 基于Matlab的安全工作范围求解建模第64-67页
        4.4.2 机械臂的安全工作范围第67-68页
    4.5 本章小结第68-69页
结论第69-70页
参考文献第70-73页
攻读硕士学位期间已发表的论文第73-75页
致谢第75页

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