首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--起重机械与运输机械论文--起重机械论文--自行式起重机论文

随车起重机吊臂结构分析与优化

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 课题研究背景与意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
        1.2.1 国外技术发展现状及趋势第11-12页
        1.2.2 国内技术发展现状及趋势第12-13页
    1.3 论文研究的主要内容第13-15页
第二章 随车起重机吊臂静力学分析第15-34页
    2.1 随车起重机吊臂的主要结构第15-16页
    2.2 吊臂有限元模型的建立第16-20页
        2.2.1 有限元模型的建立第16-17页
        2.2.2 定义材料特性第17页
        2.2.3 选取单元类型第17-18页
        2.2.4 网格的划分第18-19页
        2.2.5 定义连接关系第19-20页
    2.3 吊臂整体分析第20-23页
        2.3.1 完整吊臂分析(01all)第20-21页
        2.3.2 无液压杆时吊臂分析(01all_unrod)第21页
        2.3.3 无连接结构、油缸等辅助结构时吊臂分析(01all_unlinkrod)第21页
        2.3.4 无液压杆、油缸以及各辅助结构时吊臂分析(01all_unfuzhu)第21-23页
    2.4 吊臂静力学分析第23-33页
        2.4.1 起重机载荷分析第23-25页
        2.4.2 考虑大变形的吊臂有限元模型的建立第25-26页
        2.4.3 使用工况分析第26-28页
        2.4.4 计算结果分析第28-33页
    2.5 本章小结第33-34页
第三章 吊臂试验研究第34-39页
    3.1 试验方案第34-36页
        3.1.1 测试原理第34页
        3.1.2 测试方案第34-35页
        3.1.3 测点的选择及说明第35-36页
    3.2 试验结果与仿真结果对比分析第36-38页
    3.3 本章小结第38-39页
第四章 吊臂模态分析第39-45页
    4.1 模态分析基本原理第39-41页
        4.1.1 模态分析的基本理论第39-40页
        4.1.2 模态提取方法第40-41页
    4.2 伸缩臂模态分析第41-44页
        4.2.1 固有模态第41-42页
        4.2.2 模态频率分析第42-44页
    4.3 本章小结第44-45页
第五章 吊臂稳定性分析和疲劳寿命评估第45-55页
    5.1 吊臂稳定性分析第45-49页
        5.1.1 结构稳定性分析方法第45页
        5.1.2 局部稳定性分析的有限元法第45-46页
        5.1.3 随车起重机稳定性分析第46-49页
    5.2 吊臂疲劳寿命评估第49-54页
        5.2.1 疲劳基础理论第49-51页
        5.2.2 吊臂疲劳寿命评估第51-53页
        5.2.3 吊臂疲劳寿命估算结果第53-54页
    5.3 本章小结第54-55页
第六章 吊臂优化设计第55-67页
    6.1 结构优化设计第55-56页
        6.1.1 结构优化设计理论第55页
        6.1.2 结构优化方法第55-56页
    6.2 吊臂结构优化设计第56-66页
        6.2.1 伸缩臂的截面形状第56-58页
        6.2.2 伸缩臂的优化过程第58-65页
        6.2.3 优化结果分析第65-66页
    6.3 本章小结第66-67页
结论与展望第67-69页
    主要结论第67-68页
    展望第68-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第73-74页
致谢第74-75页
附件第75页

论文共75页,点击 下载论文
上一篇:高校在防控传染性疾病中的风险沟通研究
下一篇:急性心理性应激对注意加工过程的影响