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柔性流水车间并行组批加工与改机问题排产研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第12-18页
    1.1 课题的来源及研究背景第12-13页
    1.2 课题研究的目的和意义第13-15页
    1.3 柔性流水车间排产优化问题的国内外研究现状第15-16页
    1.4 课题研究内容及创新点第16-17页
    1.5 论文结构第17-18页
第二章 紧致遗传算法第18-20页
    2.1 CGA的现有相关工作第18页
    2.2 CGA的具体步骤第18页
    2.3 OCGA的优缺点分析第18-19页
    2.4 本章小结第19-20页
第三章 柔性流水车间排产优化问题第20-30页
    3.1 提前拖期惩罚排产优化问题介绍第20页
    3.2 FFSP-ET问题描述第20-22页
    3.3 编码和解码第22页
    3.4 动态协同进化紧致遗传算法第22-25页
        3.4.1 DCCGA的流程第22-23页
        3.4.2 概率模型更新方式第23-24页
        3.4.3 双概率模型信息交流过程第24-25页
    3.5 仿真实验第25-28页
        3.5.1 算法参数设置第25-26页
        3.5.2 实例测试第26-28页
    3.6 本章小结第28-30页
第四章 柔性流水车间并行组批加工排产优化问题第30-46页
    4.1 并行组批加工排产优化问题介绍第30页
    4.2 FFSP-PB问题描述第30-32页
    4.3 编码和解码第32-33页
    4.4 自适应协同进化紧致遗传算法第33-35页
        4.4.1 SCCGA的改进之处第33-35页
        4.4.2 SCCGA的算法流程第35页
    4.5 仿真实验第35-44页
        4.5.1 测试数据来源第36页
        4.5.2 SCCGA算法参数分析第36-38页
        4.5.3 基于FFSP实例SCCGA的优化性能测试第38-42页
        4.5.4 FFSP-PB实例测试第42-44页
    4.6 本章小结第44-46页
第五章 存在序列相关改机时间的柔性流水车间排产优化第46-66页
    5.1 存在序列相关改机时间的排产优化问题简介第46-47页
    5.2 FFSP-SDST问题描述第47-48页
    5.3 基于博弈的工件工位分配方案第48-56页
        5.3.0 多规则建立第49页
        5.3.1 博弈论概述第49-52页
        5.3.2 构建重复合作博弈模型第52-53页
        5.3.3 博弈分析第53-55页
        5.3.4 均衡工位分配方案第55-56页
    5.4 编码和解码第56-57页
    5.5 仿真实验第57-63页
        5.5.1 实验数据来源第57-58页
        5.5.2 实验结果分析第58-63页
    5.6 本章小结第63-66页
第六章 存在序列相关改机时间的柔性流水车间并行组批加工排产优化问题第66-80页
    6.1 FFSPPS-ET问题描述第66-69页
    6.2 编码和解码第69页
    6.3 充气式紧致遗传算法第69-71页
    6.4 仿真实验第71-77页
        6.4.1 实验数据来源第72-73页
        6.4.2 ICGA-EMS参数调节第73-74页
        6.4.3 实验结果分析第74-77页
    6.5 本章小结第77-80页
第七章 总结第80-82页
    7.1 总结第80-81页
    7.2 展望第81-82页
参考文献第82-88页
作者简介第88页
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文第88页
作者在攻读硕士学位期间获国家发明专利第88-90页
致谢第90-91页

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