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增压柴油机EGR系统开发及试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-22页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 柴油机排放法规现状第10-12页
    1.3 废气再循环技术第12-16页
        1.3.1 EGR技术原理第12-13页
        1.3.2 EGR技术分类第13-16页
        1.3.3 EGR对柴油机性能的影响第16页
    1.4 废气再循环技术国内外研究现状第16-20页
        1.4.1 船用EGR技术进展第17-18页
        1.4.2 车用EGR技术进展第18-19页
        1.4.3 带文丘里装置EGR技术研究第19-20页
    1.5 本课题研究内容及意义第20-22页
2 EGR系统的设计第22-34页
    2.1 EGR系统布置方案及工作原理第22-23页
    2.2 EGR装置结构参数设计第23-26页
    2.3 仿真模型的建立第26-33页
        2.3.1 三维模型第27-28页
        2.3.2 网格划分第28-29页
        2.3.3 控制方程及湍流模型第29-31页
        2.3.4 计算设置及边界条件第31-33页
    2.4 本章小结第33-34页
3 装置关键参数的优化设计第34-54页
    3.1 仿真模型的验证实验第34-36页
    3.2 装置结构参数对EGR率的影响第36-44页
        3.2.1 收缩段宽度S对EGR率的影响第36-38页
        3.2.2 空气进口直径d1对EGR率的影响第38-40页
        3.2.3 收缩段角度 α 对EGR率的影响第40-42页
        3.2.4 废气进气管相对位置对EGR率的影响第42-44页
    3.3 结构参数对废气均匀性的影响第44-47页
        3.3.1 扩压角对装置出口处流场的影响第45-46页
        3.3.2 收缩段宽度对装置出口处流场的影响第46-47页
        3.3.3 收缩角对装置出口处流场的影响第47页
    3.4 边界条件对EGR率的影响第47-50页
        3.4.1 边界条件对不同收缩段宽度的装置EGR率的影响第48-49页
        3.4.2 边界条件对不同空气进口直径的装置EGR率的影响第49页
        3.4.3 边界条件对不同扩压角的装置EGR率的影响第49-50页
    3.5 可变EGR率装置的优化设计第50-53页
        3.5.1 废气进气管相对位置的确定第50-51页
        3.5.2 结构参数的确定及加工装配图第51-53页
    3.6 本章小结第53-54页
4 EGR装置发动机台架试验研究第54-66页
    4.1 试验方案的整体设计及装置设备第54-58页
        4.1.1 试验方案设计及实验目的第54页
        4.1.2 试验发动机参数第54-55页
        4.1.3 试验用台架及主要仪器设备第55-58页
    4.2 EGR装置特性研究第58-62页
        4.2.1 不同转速下装置压力变化第58-60页
        4.2.2 不同扭矩下装置压力变化第60-62页
        4.2.3 不同废气进气管相对位置下EGR率变化第62页
    4.3 EGR率对柴油机性能特性的影响第62-65页
        4.3.1 不同EGR率对柴油机燃烧过程的影响第62-63页
        4.3.2 不同EGR率对柴油机经济性的影响第63-64页
        4.3.3 不同EGR率对柴油机排放性的影响第64-65页
    4.4 本章小结第65-66页
5 总结与展望第66-68页
    5.1 全文总结第66-67页
    5.2 工作展望第67-68页
参考文献第68-71页
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果第71-72页
致谢第72-73页

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