LY联合收割机装配线平衡改善研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 选题背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究意义 | 第10页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.3.1 装配线平衡改善方法研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3.2 装配线平衡改善实际应用现状 | 第12-14页 |
| 1.4 研究内容 | 第14页 |
| 1.5 研究方法 | 第14-15页 |
| 1.6 技术路线 | 第15-16页 |
| 1.7 创新与不足 | 第16-18页 |
| 1.7.1 本文的创新 | 第16-17页 |
| 1.7.2 本文的不足 | 第17-18页 |
| 第二章 装配线平衡问题理论与方法概述 | 第18-22页 |
| 2.1 装配线平衡理论 | 第18-19页 |
| 2.1.1 装配线平衡理论研究内容 | 第18页 |
| 2.1.2 装配线平衡的评价标准 | 第18-19页 |
| 2.2 改善装配线平衡问题的工业工程方法 | 第19-22页 |
| 2.2.1 程序分析法 | 第19-20页 |
| 2.2.2 动作分析法 | 第20页 |
| 2.2.3 作业测定法 | 第20-22页 |
| 第三章 LY公司现状分析 | 第22-32页 |
| 3.1 LY公司概况 | 第22-23页 |
| 3.2 LY公司销售现状分析 | 第23页 |
| 3.3 LY公司生产现状分析 | 第23-32页 |
| 3.3.1 LY公司生产活动简介 | 第23-24页 |
| 3.3.2 生产现场布局 | 第24-25页 |
| 3.3.3 LY联合收割机现行装配流程 | 第25-26页 |
| 3.3.4 生产活动存在的问题剖析 | 第26-32页 |
| 第四章 LY联合收割机装配活动改善 | 第32-59页 |
| 4.1 脱粒机架总成装配优化 | 第32-46页 |
| 4.1.2 程序分析法优化脱粒机架装配流程 | 第32-37页 |
| 4.1.3 动作分析法改善脱粒机架装配操作 | 第37-41页 |
| 4.1.4 作业测定法得到脱粒机架装配时间 | 第41-46页 |
| 4.2 LY装配线工序重排 | 第46-55页 |
| 4.2.1 创建新场景 | 第46-47页 |
| 4.2.2 工作程序录入系统 | 第47页 |
| 4.2.3 设置顺序约束 | 第47-51页 |
| 4.2.4 工序捆绑 | 第51页 |
| 4.2.5 定义资源 | 第51-52页 |
| 4.2.6 选择平衡优化目标 | 第52-55页 |
| 4.3 物料仓储现场优化 | 第55-57页 |
| 4.3.1 建立物料存取制度 | 第55页 |
| 4.3.2 现场仓储布局优化 | 第55-57页 |
| 4.4 装配线平衡及现场仓储布局优化评价 | 第57-59页 |
| 4.4.1 装配线平衡改善评价 | 第57页 |
| 4.4.2 现场仓储布局改善评价 | 第57-59页 |
| 第五章 总结与展望 | 第59-63页 |
| 5.1 取得成果 | 第59-60页 |
| 5.2 提出建设意见 | 第60页 |
| 5.3 展望 | 第60-63页 |
| 致谢 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-66页 |
