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锂离子动力蓄电池安全性的研究与应用

摘要第1-5页
Abstract第5-13页
第1章 引言第13-29页
   ·选题背景及意义第13-18页
     ·电动汽车技术的发展第13-14页
     ·锂离子电池性能及其技术的发展第14-17页
     ·发展锂离子电池技术的问题和必要性第17-18页
   ·锂离子电池热失控研究现状综述第18-23页
   ·本文研究内容第23-24页
   ·研究软件的对比与选取第24-28页
   ·拟解决的科学界关键问题及意义第28-29页
第2章 锰酸锂电池热安全试验第29-48页
   ·研究对象的选定第29-31页
     ·电池的基本结构与详细尺寸第30页
     ·电池的各组分材料第30-31页
   ·锂离子电池性能特性试验第31-36页
     ·试验对象和操作设备介绍第31页
     ·恒流充、放电试验第31-33页
     ·恒功率充、放电试验第33-34页
     ·脉冲功率试验(HPPC 试验)第34-36页
   ·炉箱加热试验第36-39页
     ·炉箱加热试验的操作准备第37页
     ·炉箱加热试验的设计与关键步骤第37-38页
     ·炉箱加热试验结果与数据分析第38-39页
   ·外部短路试验第39-42页
     ·外部短路试验过程的设计第40-41页
     ·外部短路试验的结果观察与数据分析第41-42页
   ·过充电试验第42-45页
     ·过充电试验准备与过程设计第42-43页
     ·过充电试验数据与结果分析第43-45页
   ·针刺试验第45-47页
     ·针刺试验准备与步骤设计第45-46页
     ·针刺试验数据与结果分析第46-47页
   ·小结第47-48页
第3章 炉箱加热工况的仿真与应用第48-64页
   ·电池三维模型的建立第48-56页
     ·锰酸锂电池热物性参数的获取第49页
     ·电池网格模型的划分与建立第49-50页
     ·数学模型与生热机理阐释第50-56页
   ·炉箱加热电池仿真结果分析与优化设计第56-61页
     ·炉箱加热仿真过程与结果对比分析第56-60页
     ·极耳对电池生热的影响探讨第60-61页
     ·不同表面散热系数对电池的影响分析第61页
   ·炉箱仿真优化的具体应用第61-62页
   ·小结第62-64页
第4章 外部短路工况的仿真与应用第64-74页
   ·外部短路三维电热耦合模型的建立第64-66页
   ·针对外部短路仿真参数的优化和修正第66-67页
   ·外部短路仿真过程及结果第67-71页
     ·仿真反馈与结果数据分析第67-69页
     ·仿真结果的对比与分析第69-71页
   ·锂离子三维模型建立方法总结第71-72页
   ·小结第72-74页
第5章 过充电工况的仿真与应用第74-84页
   ·过充电三维模型的建立第74-75页
     ·过充电时锂金属的副反应现象第74页
     ·过充电过程中的电学模型第74-75页
   ·过充电模型的仿真计算第75-80页
     ·过充电工况仿真参数的应用第75-76页
     ·过充电仿真计算结果第76-77页
     ·过充电仿真结果对比分析第77-79页
     ·过充电仿真结果对实际应用的指导第79-80页
   ·具有过充电缓冲功能的电池仿真研究第80-83页
   ·小结第83-84页
第6章 针刺工况的仿真与应用第84-96页
   ·针刺热模型的建立与特殊改变第84-87页
     ·针刺热失控机理研究第84-85页
     ·针刺模型参数第85-86页
     ·针刺数值计算参数第86-87页
   ·针刺工况仿真情况分类讨论第87-94页
     ·正极集流体与负极集流体连接第87-88页
     ·正极集流体与负极涂层连接第88-89页
     ·正极涂层与负极涂层连接第89-90页
     ·正极涂层与负极集流体连接第90-91页
     ·多种情况的叠加计算第91-92页
     ·针刺各情况仿真对比分析第92-94页
   ·小结第94-96页
第7章 结论第96-97页
参考文献第97-99页
致谢第99-101页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第101页

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