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汽车超高强度硼钢板热冲压成形工艺研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
致谢第8-15页
第一章 绪论第15-22页
   ·课题的提出第15-16页
   ·国内外研究现状第16-21页
     ·汽车用超高强度钢板发展现状第16-18页
     ·硼钢热冲压工艺研究现状第18-21页
       ·硼钢热成形基础理论研究现状第18-19页
       ·硼钢热冲压设备研究现状第19-21页
   ·课题研究的主要内容第21页
   ·课题研究的意义第21-22页
第二章 超高强度硼钢热冲压成形理论基础第22-27页
   ·金属热塑性变形机理第22-23页
     ·晶内滑移变形第22页
     ·晶界滑移变形第22-23页
     ·扩散性蠕变第23页
     ·动态回复和动态再结晶第23页
   ·金属热塑性成形的屈服准则第23-25页
     ·密塞斯 (Von Mises)屈服准则第24页
     ·希尔(Hill)屈服准则第24-25页
     ·Barlat-Lian 屈服准则第25页
   ·金属热冲压过程中的传热学理论第25-27页
     ·热力学第一定律第25页
     ·热传递三种方式的描述第25-26页
     ·瞬态传热问题的基本方程第26-27页
第三章 B1500HS 超高强钢热流变行为及数学模型研究第27-36页
   ·B1500HS 应力—应变曲线实验研究第27-32页
     ·热模拟实验第27-29页
     ·流变应力—应变曲线分析第29-32页
   ·B1500HS 热冲压流变应力数学模型研究第32-34页
     ·流变应力数学模型的建立第32-33页
     ·数学模型计算结果与试验结果对比第33-34页
   ·本章小结第34-36页
第四章 U 形件热冲压成形过程数值模拟分析第36-56页
   ·引言第36页
   ·板料热冲压有限元仿真基本理论与软件介绍第36-39页
     ·温度场分析第37页
     ·变形和温度场的相互影响第37-38页
     ·热力耦合分析的有限元理论第38页
     ·有限元软件的选取第38-39页
   ·U 形件零件图及工艺分析第39页
   ·U 形件热冲压有限元模型第39-43页
     ·材料模型的建立第40-41页
     ·成形分析步的设定第41-42页
     ·成形中接触的定义第42-43页
     ·划分网格第43页
   ·模拟结果分析及讨论第43-54页
     ·U 形件热冲压过程分析第44-48页
       ·不同时刻温度分布比较第44-45页
       ·不同时刻应力分布比较第45-46页
       ·不同时刻厚度分布比较第46-47页
       ·回弹情况分析第47-48页
     ·板料初始温度对成形的影响第48-50页
       ·板料初始温度对成形件温度分布的影响第48-49页
       ·板料初始温度对成形件厚度分布的影响第49-50页
       ·板料初始温度对成形件回弹的影响第50页
     ·模具间隙对成形的影响第50-52页
       ·模具间隙对成形件温度分布的影响第50-51页
       ·模具间隙对成形件厚度分布的影响第51-52页
       ·模具间隙对成形件回弹的影响第52页
     ·冲压速度对成形的影响第52-54页
       ·冲压速度对成形件温度分布的影响第52-53页
       ·冲压速度对成形件厚度分布的影响第53-54页
       ·冲压速度对成形件回弹的影响第54页
   ·本章小结第54-56页
第五章 汽车中立柱加强板热冲压数值模拟及工艺参数多目标优化第56-69页
   ·引言第56页
   ·中立柱加强板热成形特点分析第56-57页
   ·热冲压有限元模型建立第57-60页
     ·材料模型与单元类型选择第57-58页
     ·网格划分及工艺补充面处理第58页
     ·边界条件第58-59页
     ·等效拉延筋第59-60页
   ·B 柱加强板热成形结果分析第60-62页
     ·成形结束温度分布情况第60-61页
     ·成形极限图分析第61页
     ·板料厚度变化情况第61页
     ·热冲压与冷冲压成形吨位比较第61-62页
   ·B 柱加强板热冲压工艺参数多目标优化第62-68页
     ·稳健设计和灰色系统理论第62-63页
     ·正交试验设计第63-64页
       ·试验因素及水平第63-64页
       ·正交试验考察指标第64页
     ·计算目标函数灰色关联系数和灰色关联度第64-66页
     ·优化结果仿真验证第66-68页
   ·本章小结第68-69页
第六章 结论与展望第69-71页
   ·主要结论第69-70页
   ·展望第70-71页
参考文献第71-76页
攻读硕士学位期间发表的论文第76-77页

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