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板料局部成形成形极限的数值研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-15页
   ·引言第8页
   ·增量成形技术的发展历史第8-10页
   ·国内外研究现状第10-12页
   ·增量成形发展趋势第12-13页
   ·选题的目的和意义第13页
   ·本文研究内容第13-14页
   ·本章小结第14-15页
2 增量成形过程的简介第15-22页
   ·增量成形机械工具第15-17页
   ·增量成形的分类第17-20页
   ·增量成形的工作原理第20-21页
   ·本章小结第21-22页
3 板料的成形极限简介第22-27页
   ·传统冲压成形成形极限简介第22-24页
   ·增量成形成形极限简介第24-26页
   ·本章小结第26-27页
4 增量成形的理论基础第27-33页
   ·增量成形厚度方向变形规律第27-28页
   ·增量成形过程的力学分析第28-32页
     ·分析模型简化第28-30页
     ·沿周向的平衡方程第30页
     ·板厚方向的平衡方程第30-31页
     ·沿子午线方向的平衡方程第31-32页
   ·本章小结第32-33页
5 板料不含缺陷时成形极限的数值研究第33-52页
   ·增量成形与冲压成形的数值模拟第33-35页
   ·冲压成形过程的数值分析第35-37页
   ·增量成形过程的数值分析第37-46页
     ·增量成形过程回弹现象的探讨第42-46页
   ·计算结果讨论第46-51页
   ·本章小结第51-52页
6 增量成形板料含初始缺陷时成形极限的数值研究第52-82页
   ·板料初始不均匀性的介绍第52-55页
     ·增量成形过程中板料的晶粒形态变化第52-54页
     ·板料断裂处的孔洞分析第54-55页
   ·含初始缺陷板料的成形稳定性的研究第55-58页
   ·计算模型的确定第58-59页
   ·计算模型一第59-73页
     ·BAMMAN_DAMAGE 材料简介第59-63页
     ·计算模型一模型的选择以及其它计算参数第63-65页
     ·有限元网格划分第65-66页
     ·计算模型一计算结果第66-69页
     ·计算模型一结果分析第69-73页
   ·计算模型二第73-79页
     ·计算模型二的分析模型以及实验参数的确定第73-75页
     ·计算模型二的数值计算结果第75-76页
     ·计算模型二结果分析第76-79页
   ·接触摩擦系数对实验结果的影响第79-81页
     ·降低接触摩擦系数对计算模型一结果的影响第79-80页
     ·降低接触摩擦系数对计算模型二结果的影响第80-81页
   ·本章小结第81-82页
结论与展望第82-84页
参考文献第84-87页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第87-88页
致谢第88-89页

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