基于SPH法的超精密切削过程仿真研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| ·课题研究背景及意义 | 第9页 |
| ·超精密切削技术研究及数值模拟的应用 | 第9-16页 |
| ·超精密切削技术的发展历程及现状 | 第9-12页 |
| ·超精密切削技术的研究方法 | 第12-13页 |
| ·数值仿真在超精密切削研究中的应用 | 第13-15页 |
| ·本文主要工作 | 第15-16页 |
| ·本章小结 | 第16-17页 |
| 2. SPH无网格法原理及应用 | 第17-27页 |
| ·SPH基本原理 | 第17-18页 |
| ·SPH的基本问题 | 第18-23页 |
| ·函数的积分表示 | 第18-21页 |
| ·粒子近似与邻域搜索 | 第21-23页 |
| ·ANSYS/LS-DYNA概述 | 第23-26页 |
| ·LS-DYNA发展历程 | 第23-24页 |
| ·LS-DYNA主要功能 | 第24-26页 |
| ·LS-DYNA关键字简介 | 第26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 3. 超精密切削模型的建立 | 第27-40页 |
| ·切削几何模型 | 第27-28页 |
| ·单元特性与网格划分 | 第28-29页 |
| ·边界条件设置 | 第29-31页 |
| ·接触方式设置 | 第31-34页 |
| ·接触算法简介 | 第31-32页 |
| ·主要接触类型 | 第32-33页 |
| ·FEM-SPH界面耦合 | 第33-34页 |
| ·材料模型选择 | 第34-38页 |
| ·刀具材料模型 | 第34页 |
| ·Johnson-Cook本构模型 | 第34-36页 |
| ·Johnson-Holmquist本构模型 | 第36-38页 |
| ·热力耦合分析 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 4. AISI4340钢超精密切削仿真分析 | 第40-53页 |
| ·切屑形成及应力分析 | 第40-45页 |
| ·塑性应变分析 | 第45-48页 |
| ·切削温度场分析 | 第48-50页 |
| ·成形表面及残余应力分析 | 第50-51页 |
| ·切削力分析 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 5. 光学玻璃切削仿真分析 | 第53-64页 |
| ·光学玻璃脆性裂纹的产生及扩展 | 第53-56页 |
| ·切削脆塑转变过程研究 | 第56-63页 |
| ·脆塑转变深度 | 第56-59页 |
| ·成形表面分析 | 第59-61页 |
| ·刀具前角的影响 | 第61-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
