| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-12页 |
| 1 绪论 | 第12-28页 |
| ·高能束热源表面强化技术 | 第13-16页 |
| ·激光表面强化技术 | 第13-14页 |
| ·电子束表面强化技术 | 第14-15页 |
| ·感应加热表面强化技术 | 第15-16页 |
| ·超硬化合物表面涂覆强化处理技术 | 第16-19页 |
| ·CVD 法 | 第16-17页 |
| ·PVD 处理 | 第17-18页 |
| ·熔盐浸镀法(TD) | 第18-19页 |
| ·化学表面热处理强化技术 | 第19-21页 |
| ·渗碳 | 第19-20页 |
| ·氮化 | 第20-21页 |
| ·碳氮共渗 | 第21页 |
| ·渗硼 | 第21页 |
| ·离子注入表面强化处理技术 | 第21-22页 |
| ·热喷涂和热喷焊技术 | 第22-23页 |
| ·电火花表面强化方法 | 第23-26页 |
| ·电火花表面强化的发展史 | 第24-25页 |
| ·电火花表面强化的特点 | 第25-26页 |
| ·本课题研究的主要内容及方法 | 第26-28页 |
| 2 电火花表面强化的基本理论 | 第28-38页 |
| ·电火花表面强化的基本原理 | 第28-34页 |
| ·电火花表面强化的放电机理 | 第28-29页 |
| ·电火花表面强化设备的强化原理 | 第29-34页 |
| ·电火花强化的基本工艺规律 | 第34-36页 |
| ·极性效应 | 第34-35页 |
| ·电参数对于电蚀量的影响 | 第35-36页 |
| ·材料热力学常数对电蚀量的影响 | 第36页 |
| ·气体介质中电火花沉积的实现条件 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 3 气体介质中电火花表面强化的温度场模拟分析 | 第38-66页 |
| ·有限元法在电火花强化温度场预测中的研究意义和现状 | 第38-39页 |
| ·能量累加对工具电极消耗量影响的数学模型 | 第39-41页 |
| ·有限元模型的建立 | 第41-47页 |
| ·单脉冲放电时温度场的物理模型 | 第41-44页 |
| ·热源模型的建立 | 第44-47页 |
| ·有限单元法概述 | 第47-50页 |
| ·有限元分析的计算思路和做法 | 第48页 |
| ·ANSYS 简介 | 第48-50页 |
| ·ANSYS 热分析有限元模型的建立 | 第50-59页 |
| ·建立几何模型 | 第50-51页 |
| ·设定单元类型 | 第51-52页 |
| ·确定材料属性 | 第52-53页 |
| ·网格划分 | 第53-54页 |
| ·定义分析类型 | 第54-59页 |
| ·后处理 | 第59页 |
| ·气体介质中电火花表面强化的温度场模拟结果及分析 | 第59-64页 |
| ·节点的温度场分布 | 第59-60页 |
| ·节点的热流密度矢量和分析结果和讨论 | 第60-61页 |
| ·节点的热流梯度矢量和模拟结果及分析 | 第61-62页 |
| ·工件表面节点的温度随时间的变化结果及分析 | 第62-63页 |
| ·工件的深度方向各节点的温度时间变化曲线 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 4 气体介质中电火花表面强化的应力场模拟分析 | 第66-88页 |
| ·有限元法在电火花表面强化应力场中的研究现状 | 第66-67页 |
| ·电火花表面强化中所采用的力学准则 | 第67-70页 |
| ·屈服准则 | 第67页 |
| ·流动准则 | 第67-68页 |
| ·强化准则 | 第68-69页 |
| ·应力应变关系 | 第69-70页 |
| ·热应力的有限元方程的建立 | 第70-74页 |
| ·气体介质中电火花表面强化的应力场的有限元模拟 | 第74-80页 |
| ·应力场模拟的步骤 | 第74页 |
| ·转换单元类型 | 第74-75页 |
| ·定义结构分析的材料属性 | 第75-79页 |
| ·施加约束 | 第79页 |
| ·读入热分析的节点温度 | 第79-80页 |
| ·后处理 | 第80页 |
| ·应力场模拟结果及分析 | 第80-87页 |
| ·节点的位移变形云图 | 第80-81页 |
| ·Von Mises 应力 | 第81-83页 |
| ·横向纵向应力图 | 第83-84页 |
| ·剪切应力 | 第84-85页 |
| ·Von Mises 总应变 | 第85-86页 |
| ·小结 | 第86-87页 |
| ·本章小结 | 第87-88页 |
| 5 2A12 铝合金强化碳化硅材料试验研究 | 第88-94页 |
| ·试验材料和设备 | 第88-89页 |
| ·试验方法 | 第89页 |
| ·试验的目的和意义 | 第89-90页 |
| ·试验结果及分析 | 第90-93页 |
| ·强化层的表面状态 | 第90页 |
| ·工艺参数对沉积效果的影响 | 第90-92页 |
| ·工件表面强化层的硬度测量 | 第92-93页 |
| ·本章小结 | 第93-94页 |
| 总结与展望 | 第94-96页 |
| 总结 | 第94页 |
| 展望 | 第94-96页 |
| 参考文献 | 第96-99页 |
| 致谢 | 第99-100页 |
| 攻读硕士学位期间发表（录用）论文 | 第100-101页 |