镍基铸造高温合金K424电解磨削复合加工试验研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
图表清单 | 第9-11页 |
注释表 | 第11-12页 |
第一章 绪论 | 第12-24页 |
·镍基铸造高温合金简介及 K424 材料性能 | 第12-15页 |
·镍基铸造高温合金材料简介 | 第12-13页 |
·K424 材料性能的分析 | 第13-15页 |
·K424 目前的加工现状 | 第15-18页 |
·K424 材料的常规加工方法 | 第15-16页 |
·K424 材料的特种加工方法 | 第16-18页 |
·电解磨削的加工现状 | 第18-21页 |
·游离磨料与电解复合加工技术 | 第18-19页 |
·固结磨料与电解复合加工技术 | 第19-21页 |
·课题的来源,研究意义以及主要研究内容 | 第21-24页 |
·课题的来源 | 第21-22页 |
·研究的目的和意义 | 第22页 |
·研究的主要内容 | 第22-24页 |
第二章 电解磨削复合加工理论基础 | 第24-36页 |
·电解磨削加工的理论基础 | 第24-29页 |
·法拉第定律 | 第24-26页 |
·电流效率 | 第26-27页 |
·电极电位和电极反应的顺序 | 第27页 |
·阳极的极化 | 第27-28页 |
·金属的钝化 | 第28-29页 |
·电解磨削复合加工原理及特点 | 第29-35页 |
·电解磨削的加工原理 | 第29-31页 |
·电解磨削电化学反应 | 第31-32页 |
·电解磨削加工特点 | 第32-33页 |
·影响电解磨削的因素 | 第33-35页 |
·本章小结 | 第35-36页 |
第三章 电解磨削加工系统研制 | 第36-47页 |
·机床主体结构 | 第36-40页 |
·本试验对试验设备的要求 | 第36页 |
·试验装置研制 | 第36-38页 |
·机床电气控制系统 | 第38-39页 |
·加工控制程序的编写 | 第39-40页 |
·电解液循环系统及电源系统 | 第40-42页 |
·电解液循环系统 | 第40-41页 |
·电解液的选择 | 第41-42页 |
·电源系统 | 第42页 |
·工具电极的选择 | 第42-45页 |
·工具电极的选择 | 第42-43页 |
·工具电极的绝缘 | 第43-45页 |
·加工质量的检测方法 | 第45-46页 |
·尺寸的测量 | 第45页 |
·表面形貌检测 | 第45页 |
·表面粗糙度的检测 | 第45-46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
第四章 3/4 圆孔电解磨削扩孔试验 | 第47-55页 |
·3/4 圆孔试件介绍 | 第47页 |
·加工系统及试验夹具设计 | 第47-49页 |
·加工系统设计 | 第47-48页 |
·阳极工件的设计 | 第48-49页 |
·试验夹具的设计 | 第49页 |
·电解磨削加工参数的初步选择 | 第49页 |
·不同参数对加工质量的影响 | 第49-54页 |
·加工电压对加工质量的影响 | 第50页 |
·进给速度对加工质量的影响 | 第50-51页 |
·电解液浓度对加工质量的影响 | 第51-52页 |
·脉冲电源对加工质量的影响 | 第52-54页 |
·变质层的去除 | 第54页 |
·本章小结 | 第54-55页 |
第五章 电解磨削开孔参数优化试验 | 第55-70页 |
·加工系统及试验夹具设计 | 第55-59页 |
·加工系统的设计 | 第55-56页 |
·夹具的设计 | 第56-57页 |
·流场设计 | 第57-59页 |
·电解磨削加工参数的初步选择 | 第59-62页 |
·电解加工参数的选择 | 第59-60页 |
·磨削加工参数的选择 | 第60页 |
·金刚石磨头的选择 | 第60-62页 |
·均匀性试验设计 | 第62-66页 |
·均匀性试验设计的特点 | 第62页 |
·确定均匀性试验设计参数 | 第62-63页 |
·均匀性试验结果处理 | 第63-66页 |
·采用优化参数进行试验 | 第66页 |
·电解磨削和单独电解加工的试验对比 | 第66-68页 |
·与侧流式电解加工试验对比 | 第67-68页 |
·与正流式电解加工试验对比 | 第68页 |
·本章小结 | 第68-70页 |
第六章 总结和展望 | 第70-72页 |
·对本试验的总结 | 第70页 |
·对本研究的展望 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第77页 |