| 中文摘要 | 第1-6页 |
| 英文摘要 | 第6-7页 |
| 主要符号表 | 第7-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-24页 |
| ·二氧化硫及氮氧化物的污染现状 | 第13页 |
| ·烟气脱硫脱硝技术研究现状 | 第13-20页 |
| ·烟气脱硫技术 | 第13-16页 |
| ·烟气脱硝技术 | 第16-17页 |
| ·烟气同时脱硫脱硝技术 | 第17-20页 |
| ·烟气循环流化床脱硫脱硝技术研究现状 | 第20-21页 |
| ·论文研究背景 | 第21-22页 |
| ·论文研究内容 | 第22-23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第二章 添加剂筛选及“富氧型”高活性吸收剂制备方法研究 | 第24-34页 |
| ·高活性吸收剂研究现状 | 第24-25页 |
| ·“富氧型”高活性吸收剂制备 | 第25-27页 |
| ·原料及仪器 | 第26页 |
| ·制备方法 | 第26-27页 |
| ·吸收剂物理特性分析 | 第27-28页 |
| ·结果与讨论 | 第28-32页 |
| ·添加剂加入方式的选择 | 第28-29页 |
| ·添加剂的筛选 | 第29页 |
| ·影响脱硫脱硝效率的因素 | 第29-32页 |
| ·本章小结 | 第32-34页 |
| 第三章 管道喷射脱硫脱硝实验 | 第34-41页 |
| ·实验系统 | 第34-35页 |
| ·结果与讨论 | 第35-40页 |
| ·添加剂筛选实验 | 第35-36页 |
| ·Ca/(S+N)对脱除效率的影响 | 第36-37页 |
| ·添加剂含量对脱除效率的影响 | 第37-38页 |
| ·温度对脱除效率的影响 | 第38页 |
| ·湿度对脱除效率的影响 | 第38-40页 |
| ·不同添加剂M 和C 的脱硝效率不同原因分析 | 第40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 烟气循环流化床同时脱硫脱硝实验研究 | 第41-56页 |
| ·实验系统 | 第41-43页 |
| ·实验方法 | 第43页 |
| ·实验参数的确定 | 第43-44页 |
| ·结果与讨论 | 第44-54页 |
| ·有关计算 | 第44-45页 |
| ·添加剂含量对脱硫脱硝效率影响 | 第45-46页 |
| ·停留时间对脱硫脱硝效率的影响 | 第46-47页 |
| ·Ca/(S+N)对脱硫脱硝效率的影响 | 第47-48页 |
| ·循环倍率对钙利用率的影响 | 第48-49页 |
| ·反应器入口烟气温度对脱硫脱硝效率的影响 | 第49-50页 |
| ·反应器入口 SO_2 和 NO 浓度对脱硫脱硝效率的影响 | 第50-52页 |
| ·模拟烟气的含湿量对脱硫脱硝效率的影响 | 第52-54页 |
| ·烟气循环流化床同时脱硫脱硝平行实验 | 第54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第五章 基于高活性吸收剂的烟气循环流化床同时脱硫脱硝机理研究 | 第56-77页 |
| ·烟气循环流化床脱硫脱硝机理概述 | 第56-57页 |
| ·脱硫脱硝产物分析及床内化学反应过程 | 第57-60页 |
| ·产物成分分析 | 第57-58页 |
| ·床内化学反应过程 | 第58-60页 |
| ·粉煤灰、石灰、吸收剂反应前后微区形貌及能谱成分分析 | 第60-76页 |
| ·实验仪器 | 第61-62页 |
| ·实验方法 | 第62页 |
| ·结果与讨论 | 第62-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 第六章 基于高活性吸收剂的烟气循环流化床脱硫脱硝数学模型 | 第77-116页 |
| ·烟气循环流化床脱硫脱硝过程模拟的研究现状 | 第78-80页 |
| ·烟气循环流化床速度场和浓度场分析 | 第80-88页 |
| ·烟气循环流化床内流动状态确定 | 第81-83页 |
| ·流动状态判别公式中参数的确定 | 第83-85页 |
| ·烟气和颗粒速度场的确定 | 第85-86页 |
| ·空隙率分布（颗粒浓度分布）的计算 | 第86-88页 |
| ·烟气循环流化床温度模型 | 第88-92页 |
| ·烟气循环流化床温度模型 | 第88-89页 |
| ·温度模型参数的计算 | 第89-92页 |
| ·烟气循环流化床脱硫模型 | 第92-103页 |
| ·吸收剂颗粒与水滴碰撞的分析 | 第92-93页 |
| ·烟气循环流化床的浆滴脱硫反应模型 | 第93-95页 |
| ·烟气循环流化床干燥再循环吸收剂颗粒的脱硫反应模型 | 第95-96页 |
| ·烟气循环流化床干燥新鲜吸收剂颗粒的脱硫反应模型 | 第96-97页 |
| ·输送态烟气循环流化床总的脱硫反应模型 | 第97-100页 |
| ·快速流态化烟气循环流化床总的脱硫反应模型 | 第100页 |
| ·脱硫模型中各参数的确定 | 第100-103页 |
| ·脱硫模型的计算结果与分析 | 第103-111页 |
| ·脱硫模型的编程计算 | 第103-104页 |
| ·温度、脱硫率在床内的变化曲线 | 第104-105页 |
| ·各种参数对脱硫率的影响 | 第105-109页 |
| ·含水颗粒和干燥颗粒各自对脱硫率的贡献 | 第109-110页 |
| ·脱硫模型的误差分析 | 第110-111页 |
| ·脱硝模型的建立和计算结果 | 第111-114页 |
| ·烟气循环流化床脱硝机理和脱硝模型 | 第111-113页 |
| ·脱硝模型的计算结果及分析 | 第113-114页 |
| ·本章小结 | 第114-116页 |
| 第七章 结论与展望 | 第116-119页 |
| ·结论 | 第116-118页 |
| ·展望 | 第118-119页 |
| 参考文献 | 第119-127页 |
| 致谢 | 第127-128页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 | 第128-130页 |
| 详细摘要 | 第130-147页 |
