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基于激光测试技术的数控机床误差识别与补偿研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-15页
   ·课题研究背景和意义第8-11页
   ·数控机床误差检测及补偿技术国内外发展现状第11-13页
     ·数控机床误差检测技术国内外发展现状第11-12页
     ·数控机床误差补偿技术国内外发展现状第12-13页
   ·本学位论文的主要工作第13-15页
第二章 数控机床误差分析及辨识第15-22页
   ·数控机床误差分析第15-18页
     ·误差的来源第15-16页
     ·误差的分类第16-17页
     ·三轴立式数控机床误差分析第17-18页
   ·数控机床误差辨识第18-20页
     ·几何误差辨识第18-20页
     ·热误差辨识第20页
   ·本章小结第20-22页
第三章 基于激光干涉仪的几何误差检测研究第22-36页
   ·几何误差检测方法简介第22-31页
     ·一维球列测量法第22-24页
     ·球柄仪测量法第24-26页
     ·平面正交光栅测量法(KGM)第26-27页
     ·激光干涉仪测量法第27-31页
   ·激光干涉仪测量实验第31-35页
     ·XK713CG三轴立式铣床第31-32页
     ·线性位移误差测量方案第32-34页
     ·实验数据处理第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第四章 基于激光位移传感器的热误差检测研究第36-53页
   ·测量系统特点第36-37页
   ·基于激光位移传感器的热变形测量系统第37-45页
     ·热变形测量硬件系统第37-40页
     ·热变形测量软件系统第40-41页
     ·位移传感器的布置第41-42页
     ·实验数据分析第42-44页
     ·数值计算第44-45页
   ·温度测量系统第45-52页
     ·机床测温硬件系统第45-46页
     ·机床测温软件系统第46-47页
     ·机床测温点的布置第47-49页
     ·机床测温点的优化第49-52页
   ·本章小结第52-53页
第五章 误差补偿建模技术研究第53-68页
   ·最小二乘法第53-57页
     ·曲线拟合的最小二乘法第54-56页
     ·最小二乘法参数估计值的统计特性第56-57页
     ·最小二乘法优点第57页
   ·线性回归方法第57-63页
     ·一元线性回归法第58-59页
     ·多元线性回归法第59-60页
     ·回归模型的假设检验第60-63页
   ·基于最小二乘的多元线性回归建模第63-67页
     ·多元线性回归建模第63-65页
     ·残差计算第65-67页
   ·本章小结第67-68页
第六章 数控机床误差补偿实现第68-81页
   ·概述第68-69页
   ·几何误差补偿研究第69-73页
     ·螺距补偿第69-71页
     ·间隙补偿第71页
     ·补偿效果第71-73页
   ·热误差补偿研究第73-80页
     ·热误差补偿方法第73-74页
     ·热误差补偿实现第74-79页
     ·补偿效果第79-80页
   ·本章小结第80-81页
第七章 结论第81-83页
   ·结论第81页
   ·展望第81-83页
参考文献:第83-87页
附录第87-93页
 1 机床线性定位误差测量程序第87-90页
 2 机床螺距补偿程序第90-91页
 3 LK-navigator参数设置表第91-93页
攻读硕士学位期间发表学术论文和参加科研情况第93-94页
致谢第94页

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